សេចក្តីផ្តើម
រ៉ោតទ័រ CNC គឺមួយ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ផ្លូវឧបករណ៍របស់ពួកគេអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមរយៈការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ។ វាជាម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រសម្រាប់កាត់សម្ភារៈរឹងជាច្រើនដូចជាឈើ សមាសធាតុ អាលុយមីញ៉ូម ដែក ផ្លាស្ទិច និងស្នោ។ វាគឺជាឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទដែលមានបំរែបំរួល CNC ។ រ៉ោតទ័រ CNC គឺស្រដៀងគ្នាខ្លាំងណាស់នៅក្នុងគំនិតទៅ a ម៉ាស៊ីនកិន CNC.
រ៉ោតទ័រ CNC មាននៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើន ចាប់ពីរ៉ោតទ័រ CNC បែបផ្ទះតូចៗ រហូតដល់រ៉ោតទ័រ CNC ដ៏ធំដែលប្រើនៅក្នុងកន្លែងផលិតទូក។ ទោះបីជាមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើនក៏ដោយ រ៉ោតទ័រ CNC ភាគច្រើនមានផ្នែកជាក់លាក់មួយចំនួន៖ ឧបករណ៍បញ្ជា CNC ពិសេស ម៉ូទ័រ spindle មួយ ឬច្រើន អាំងវឺតទ័រ AC និងតារាង។
រ៉ោតទ័រ CNC ជាទូទៅមាននៅក្នុងទម្រង់ CNC អ័ក្ស 3 និង 5 អ័ក្ស។
រ៉ោតទ័រ CNC ដំណើរការដោយកុំព្យូទ័រ។ សំរបសំរួលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីនពីកម្មវិធីដាច់ដោយឡែកមួយ។ ម្ចាស់រ៉ោតទ័រ CNC ជាញឹកញាប់មានកម្មវិធី 2 កម្មវិធី - កម្មវិធីមួយដើម្បីបង្កើតការរចនា (CAD) និងកម្មវិធីផ្សេងទៀតដើម្បីបកប្រែការរចនាទាំងនោះទៅជាកម្មវិធីនៃការណែនាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីន (CAM) ។ ដូចទៅនឹងម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែរ រ៉ោតទ័រ CNC អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់ដោយការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃ ប៉ុន្តែ CAD/CAM បើកនូវលទ្ធភាពកាន់តែទូលំទូលាយសម្រាប់ដំណើរការ contouring បង្កើនល្បឿនដំណើរការសរសេរកម្មវិធី ហើយក្នុងករណីខ្លះការបង្កើតកម្មវិធីដែលការសរសេរកម្មវិធីដោយដៃរបស់វានឹងជាប្រសិនបើមិនអាចទៅរួចនោះ ប្រាកដជាមិនដំណើរការ។
រ៉ោតទ័រ CNC អាចមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់នៅពេលអនុវត្តការងារដដែលៗ និងដដែលៗ។ រ៉ោតទ័រ CNC ជាធម្មតាផលិតការងារដែលជាប់លាប់ និងគុណភាពខ្ពស់ និងបង្កើនផលិតភាពរបស់រោងចក្រ។
រ៉ោតទ័រ CNC អាចកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ ភាពញឹកញាប់នៃកំហុស និងពេលវេលាដែលផលិតផលសម្រេចត្រូវចំណាយដើម្បីទៅដល់ទីផ្សារ។
រ៉ោតទ័រ CNC ផ្តល់ភាពបត់បែនបន្ថែមទៀតដល់ដំណើរការផលិត។ វាអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិតនៃធាតុផ្សេងគ្នាជាច្រើនដូចជាការឆ្លាក់ទ្វារ, ការតុបតែងខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ, បន្ទះឈើ, ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល, ស៊ុមឈើ, ផ្សិត, ឧបករណ៍តន្ត្រី, គ្រឿងសង្ហារឹមនិងដូច្នេះនៅលើ។ លើសពីនេះ រ៉ោតទ័រ CNC ធ្វើឱ្យទម្រង់ thermo-forming នៃផ្លាស្ទិចមានភាពងាយស្រួលជាងមុន ដោយធ្វើឱ្យដំណើរការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ រ៉ោតទ័រ CNC ជួយធានាបាននូវផ្នែកដែលអាចធ្វើឡើងវិញបាន និងទិន្នផលរោងចក្រគ្រប់គ្រាន់។
ការគ្រប់គ្រងលេខ
បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងជាលេខ ដូចដែលគេស្គាល់សព្វថ្ងៃនេះបានលេចចេញនៅពាក់កណ្តាលសតវត្សទី 20 ។ វាអាចត្រូវបានតាមដាននៅឆ្នាំ 1952 កងទ័ពអាកាសសហរដ្ឋអាមេរិកនិងឈ្មោះរបស់ john parsons និងវិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យា Massachusetts នៅទីក្រុង Cambridge រដ្ឋ MA សហរដ្ឋអាមេរិក។ វាមិនត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការផលិតផលិតកម្មរហូតដល់ដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ។ ការរីកដុះដាលពិតប្រាកដបានកើតឡើងនៅក្នុងទម្រង់នៅលើ CNC ប្រហែលឆ្នាំ 1972 ហើយមួយទសវត្សរ៍ក្រោយមកជាមួយនឹងការណែនាំនៃកុំព្យូទ័រខ្នាតតូចដែលមានតម្លៃសមរម្យ។ ប្រវត្តិ និងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នេះត្រូវបានកត់ត្រាយ៉ាងល្អនៅក្នុងការបោះពុម្ពផ្សាយជាច្រើន។
នៅក្នុងការផលិតដែលបានដាក់ពាក្យ និងជាពិសេសនៅក្នុងតំបន់នៃការងារដែក បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលេខបានបណ្តាលឱ្យមានបដិវត្តន៍អ្វីមួយ។ សូម្បីតែនៅរៀងរាល់ថ្ងៃមុនពេលកុំព្យូទ័រក្លាយជាឧបករណ៍ស្តង់ដារនៅគ្រប់ក្រុមហ៊ុន និងនៅតាមគេហដ្ឋានជាច្រើន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខបានរកឃើញកន្លែងពិសេសរបស់ពួកគេនៅក្នុងហាងម៉ាស៊ីន។ ការវិវត្តន៍ថ្មីៗនៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចខ្នាតតូច និងការអភិវឌ្ឍន៍កុំព្យួទ័រដែលមិនឈប់ឈរ រួមទាំងឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើការគ្រប់គ្រងលេខបាននាំមកនូវការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងសំខាន់ដល់វិស័យផលិតកម្មជាទូទៅ និងឧស្សាហកម្មដែកជាពិសេស។
និយមន័យនៃការគ្រប់គ្រងលេខ
នៅក្នុងការបោះពុម្ពផ្សាយ និងអត្ថបទផ្សេងៗ ការពិពណ៌នាជាច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកំឡុងឆ្នាំ ដើម្បីកំណត់ថាតើការគ្រប់គ្រងលេខគឺជាអ្វី។ និយមន័យទាំងនេះជាច្រើនចែករំលែកគំនិតដូចគ្នា គោលគំនិតដូចគ្នា គ្រាន់តែប្រើពាក្យផ្សេងគ្នា។
ភាគច្រើននៃនិយមន័យដែលគេស្គាល់ទាំងអស់អាចត្រូវបានសង្ខេបទៅជាសេចក្តីថ្លែងការណ៍សាមញ្ញ៖
ការគ្រប់គ្រងជាលេខអាចត្រូវបានកំណត់ថាជាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយមធ្យោបាយនៃសេចក្តីណែនាំដែលបានសរសេរកូដជាពិសេសទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន។
ការណែនាំគឺជាបន្សំនៃអក្សរអក្ខរក្រម លេខ និងនិមិត្តសញ្ញាដែលបានជ្រើសរើស ឧទាហរណ៍ ចំណុចទសភាគ សញ្ញាភាគរយ ឬនិមិត្តសញ្ញាវង់ក្រចក។ ការណែនាំទាំងអស់ត្រូវបានសរសេរក្នុងលំដាប់ឡូជីខល និងទម្រង់ដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ ការប្រមូលផ្តុំនៃការណែនាំទាំងអស់ដែលចាំបាច់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្នែកមួយត្រូវបានគេហៅថាកម្មវិធី NC កម្មវិធី CNC ឬកម្មវិធីផ្នែកមួយ។ កម្មវិធីបែបនេះអាចត្រូវបានរក្សាទុកសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នាពេលអនាគត និងប្រើប្រាស់ម្តងហើយម្តងទៀត ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលម៉ាស៊ីនដូចគ្នាបេះបិទនៅពេលណាក៏បាន។
បច្ចេកវិទ្យា NC និង CNC
នៅក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងចំពោះវាក្យស័ព្ទ វាមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងអត្ថន័យនៃអក្សរកាត់ NC និង CNC ។ NC តំណាងឱ្យលំដាប់ និងបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងលេខដើម ដែលអក្សរកាត់ CNC តំណាងឱ្យបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រថ្មីជាង ដែលជាការបង្វែរពីសាច់ញាតិចាស់របស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងការអនុវត្ត CNC គឺជាអក្សរកាត់ដែលពេញចិត្ត។ ដើម្បីបញ្ជាក់អំពីការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃពាក្យនីមួយៗ សូមមើលភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗរវាងប្រព័ន្ធ NC និង CNC ។
ប្រព័ន្ធទាំងពីរនេះអនុវត្តភារកិច្ចដូចគ្នា ពោលគឺការរៀបចំទិន្នន័យក្នុងគោលបំណងកែច្នៃផ្នែកមួយ។ ក្នុងករណីទាំងពីរ ការរចនាខាងក្នុងនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងមានការណែនាំឡូជីខលដែលដំណើរការទិន្នន័យ។ នៅចំណុចនេះភាពស្រដៀងគ្នានឹងបញ្ចប់។
ប្រព័ន្ធ NC (ផ្ទុយពីប្រព័ន្ធ CNC) ប្រើមុខងារឡូជីខលថេរ ដែលត្រូវបានសាងសង់ឡើង និងមានខ្សែជាអចិន្ត្រៃយ៍នៅក្នុងអង្គភាពបញ្ជា។ មុខងារទាំងនេះមិនអាចផ្លាស់ប្តូរដោយអ្នកសរសេរកម្មវិធី ឬប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនបានទេ។ ដោយសារតែការសរសេរថេរនៃតក្កវិជ្ជាគ្រប់គ្រង ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង NC អាចបកស្រាយកម្មវិធីផ្នែកមួយ ប៉ុន្តែវាមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរណាមួយដែលត្រូវតែធ្វើឡើងឆ្ងាយពីវត្ថុបញ្ជានោះទេ ជាធម្មតានៅក្នុងបរិយាកាសការិយាល័យ។ ដូចគ្នានេះផងដែរ ប្រព័ន្ធ NC តម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ជាកាតព្វកិច្ចនៃកាសែតដាល់សម្រាប់ការបញ្ចូលព័ត៌មានកម្មវិធី។
ប្រព័ន្ធ CNC ទំនើប ប៉ុន្តែមិនមែនប្រព័ន្ធ NC ចាស់ទេ ប្រើ micro processor ខាងក្នុង (ឧទាហរណ៍ កុំព្យូទ័រ)។ កុំព្យូទ័រនេះផ្ទុកនូវអង្គចងចាំដែលរក្សាទុកនូវទម្រង់ប្រចាំថ្ងៃជាច្រើនដែលមានសមត្ថភាពរៀបចំមុខងារឡូជីខល។ នោះមានន័យថា អ្នកសរសេរកម្មវិធីផ្នែក ឬប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរកម្មវិធីគ្រប់គ្រងដោយខ្លួនឯង (នៅម៉ាស៊ីន) ជាមួយនឹងលទ្ធផលភ្លាមៗ។ ភាពបត់បែននេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏អស្ចារ្យបំផុតនៃប្រព័ន្ធ CNC ហើយប្រហែលជាធាតុសំខាន់ដែលបានរួមចំណែកដល់ការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៃបច្ចេកវិទ្យានៅក្នុងការផលិតទំនើប។ កម្មវិធី CNC និងមុខងារឡូជីខលត្រូវបានរក្សាទុកនៅលើបន្ទះសៀគ្វីកុំព្យូទ័រពិសេសដែលជាការណែនាំអំពីកម្មវិធី។ ជាជាងប្រើដោយការតភ្ជាប់ផ្នែករឹង ដូចជាខ្សែភ្លើង ដែលគ្រប់គ្រងមុខងារឡូជីខល។ ផ្ទុយទៅនឹងប្រព័ន្ធ NC ប្រព័ន្ធ CNC គឺមានន័យដូចនឹងពាក្យ 'softwired' ។
នៅពេលពិពណ៌នាអំពីប្រធានបទជាក់លាក់ណាមួយដែលទាក់ទងនឹងបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលេខ វាជាទម្លាប់ក្នុងការប្រើពាក្យ NC ឬ CNC ។ សូមចងចាំថា NC ក៏អាចមានន័យថា CNC នៅក្នុងការនិយាយប្រចាំថ្ងៃ ប៉ុន្តែ CNC មិនអាចសំដៅទៅលើបច្ចេកវិទ្យាលំដាប់ដែលបានពិពណ៌នានៅទីនេះក្រោមអក្សរកាត់របស់ NC នោះទេ។ អក្សរ `C` តំណាងឱ្យកុំព្យូទ័រ ហើយវាមិនអាចអនុវត្តបានចំពោះប្រព័ន្ធរឹង។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទាំងអស់ដែលផលិតសព្វថ្ងៃនេះគឺមកពីការរចនា CNC ។ អក្សរកាត់ដូចជា C&C ឬ C'n'C មិនត្រឹមត្រូវទេ ហើយឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងលំបាកចំពោះនរណាម្នាក់ដែលប្រើវា។
ស័ព្ទ
សូន្យដាច់ខាត
នេះសំដៅទៅលើទីតាំងនៃអ័ក្សទាំងអស់ នៅពេលដែលពួកវាស្ថិតនៅត្រង់ចំណុចដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចចាប់ពួកវាបាន។ ទីតាំងសូន្យដាច់ខាតគឺជាធម្មតាមកដល់បន្ទាប់ពីពាក្យបញ្ជាផ្ទះត្រូវបានអនុវត្ត។
អ័ក្ស
បន្ទាត់យោងថេរដែលវត្ថុបកប្រែ ឬបង្វិល។
វីសគ្រាប់បាល់
វីសគ្រាប់បាល់គឺជាឧបករណ៍មេកានិកសម្រាប់បកប្រែចលនាបង្វិលទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរ។ វាមានគ្រាប់វិលដែលមានគ្រាប់វិលឡើងវិញដែលប្រណាំងក្នុងវីសដែលមានខ្សែស្រឡាយច្បាស់លាស់។
ក្រុមហ៊ុន CAD
Computer-aided Design (CAD) គឺជាការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កុំព្យូទ័រជាច្រើនដែលជួយវិស្វករ ស្ថាបត្យករ និងអ្នកជំនាញផ្នែករចនាផ្សេងទៀតក្នុងសកម្មភាពរចនារបស់ពួកគេ។
CAM
Computer-aided manufacturing (CAM) គឺជាការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កម្មវិធីកុំព្យូទ័រជាច្រើនដែលជួយវិស្វករ និងម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងការផលិត ឬបង្កើតគំរូនៃសមាសធាតុផលិតផល។
ស៊ី។ អិន។ ស៊ី
អក្សរកាត់ CNC តំណាងឱ្យការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ ហើយសំដៅជាពិសេសទៅលើ "ឧបករណ៍បញ្ជា" កុំព្យូទ័រដែលអានការណែនាំអំពីកូដ g និងជំរុញឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ឧបករណ៍បញ្ជា
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង គឺជាឧបករណ៍ ឬសំណុំឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រង បញ្ជា ដឹកនាំ ឬគ្រប់គ្រងឥរិយាបថរបស់ឧបករណ៍ ឬប្រព័ន្ធផ្សេងទៀត។
ពន្លឺថ្ងៃ
នេះគឺជាចំងាយរវាងផ្នែកទាបបំផុតនៃឧបករណ៍ និងផ្ទៃតុរបស់ម៉ាស៊ីន។ ពន្លឺថ្ងៃអតិបរមា សំដៅលើចម្ងាយពីតុដល់ចំណុចខ្ពស់បំផុត ដែលឧបករណ៍អាចទៅដល់។
ធនាគារខួង
បើមិនដូច្នេះទេគេស្គាល់ថាជា Multi-drills ទាំងនេះគឺជាសំណុំនៃសមយុទ្ធដែលជាធម្មតាមានគម្លាតក្នុងការកើនឡើង 32 មីលីម៉ែត្រ។
ល្បឿនចំណី
ឬល្បឿនកាត់គឺជាភាពខុសគ្នានៃល្បឿនរវាងឧបករណ៍កាត់ និងផ្ទៃនៃផ្នែកដែលវាកំពុងដំណើរការ។
អុហ្វសិតឧបករណ៍
នេះជាតម្លៃដែលតំណាងឱ្យសូន្យយោងនៃឧបករណ៍ដែលបានផ្ដល់ឱ្យ។ វាត្រូវគ្នាទៅនឹងចំងាយក្នុងអ័ក្សទាំងអស់រវាងសូន្យដាច់ខាត និងលេខសូន្យ។
លេខកូដ
G-code គឺជាឈ្មោះទូទៅសម្រាប់ភាសាសរសេរកម្មវិធីដែលគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន NC និង CNC ។
ទំព័រដើម
នេះគឺជាចំណុចយោងកម្មវិធីដែលគេស្គាល់ថាជា 0,0,0 ដែលតំណាងថាជាសូន្យម៉ាស៊ីនដាច់ខាត ឬអុហ្វសិតសូន្យ។
អន្តរប៉ូលលីនេអ៊ែរ និងរាងជារង្វង់ គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតចំណុចទិន្នន័យថ្មីពីសំណុំដាច់ដោយឡែកនៃចំណុចទិន្នន័យដែលគេស្គាល់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត នេះជាវិធីដែលកម្មវិធីនឹងគណនាផ្លូវកាត់នៃរង្វង់ពេញ ខណៈពេលដែលដឹងតែចំណុចកណ្តាល និងកាំ។
ម៉ាស៊ីនផ្ទះ
នេះគឺជាទីតាំងលំនាំដើមនៃអ័ក្សទាំងអស់នៅលើម៉ាស៊ីន។ នៅពេលប្រតិបត្តិពាក្យបញ្ជា homeing ដ្រាយទាំងអស់ផ្លាស់ទីទៅទីតាំងលំនាំដើមរបស់ពួកគេរហូតដល់ពួកគេឈានដល់កុងតាក់ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលប្រាប់ពួកគេឱ្យឈប់។
សំបុក
វាសំដៅទៅលើដំណើរការនៃការផលិតផ្នែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពីសន្លឹក។ ដោយប្រើក្បួនដោះស្រាយស្មុគស្មាញ កម្មវិធីសំបុកកំណត់ពីរបៀបដាក់ផ្នែកក្នុងវិធីមួយដើម្បីបង្កើនការប្រើប្រាស់ស្តុកដែលមាន។
អុហ្វសិត
វាសំដៅទៅលើចម្ងាយឆ្ងាយពីការវាស់វែងបន្ទាត់កណ្តាលដែលបានមកពីកម្មវិធី CAM ។
ឧបករណ៍ Piggyback
នេះជាពាក្យដែលគេប្រើដើម្បីសំដៅទៅលើឧបករណ៍ដែលធ្វើឲ្យខ្យល់ដែលត្រូវបានដំឡើងនៅក្បែរ spindle មេ។
ដំណើរការក្រោយ
កម្មវិធីដែលផ្តល់នូវដំណើរការចុងក្រោយមួយចំនួនដល់ទិន្នន័យ ដូចជាការធ្វើទ្រង់ទ្រាយវាសម្រាប់ការបង្ហាញ ការបោះពុម្ព ឬម៉ាស៊ីនជាដើម។
កម្មវិធីសូន្យ
នេះគឺជាចំណុចយោង 0,0 ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងកម្មវិធី។ ក្នុងករណីភាគច្រើនវាខុសពីម៉ាស៊ីនសូន្យ។
រ៉ាកែតនិង pinion
rack និង pinion គឺជាឧបករណ៍មួយគូដែលបំប្លែងចលនាបង្វិលទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរ។
spindle
spindle គឺជាម៉ូទ័រដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ដែលបំពាក់ជាមួយឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍។
ក្តារខៀន
វាត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាបន្ទះបូជាវាគឺជាសម្ភារៈដែលប្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់សម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់។ វាអាចត្រូវបានធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនដែលក្នុងនោះ MDF និងបន្ទះភាគល្អិតគឺជារឿងធម្មតាបំផុត។
ការផ្ទុកឧបករណ៍
នេះសំដៅទៅលើសម្ពាធដែលដាក់លើឧបករណ៍មួយ ខណៈពេលដែលវាកំពុងកាត់សម្ភារៈ។
ល្បឿនឧបករណ៍
វាត្រូវបានគេហៅផងដែរថាល្បឿន spindle នេះគឺជាប្រេកង់បង្វិលនៃ spindle របស់ម៉ាស៊ីនដែលវាស់វែងក្នុងបដិវត្តន៍ក្នុងមួយនាទី (RPM) ។
ឧបករណ៍
ឧបករណ៍, គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលគ្រប់គ្រាន់, ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេយល់តិចតួចបំផុតនៃឧបករណ៍ CNC ។ ដោយសារវាជាធាតុមួយដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការកាត់ និងល្បឿនកាត់ច្រើនបំផុត ប្រតិបត្តិករគួរតែចំណាយពេលបន្ថែមទៀតដើម្បីស្វែងរកប្រធានបទនេះ។
ឧបករណ៍កាត់ជាធម្មតាមាន 3 សម្ភារៈផ្សេងគ្នា; ដែកថែបល្បឿនលឿន carbide និងពេជ្រ។
ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS)
HSS គឺជាវត្ថុធាតុដ៏មុតស្រួចបំផុតក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុទាំង 3 ហើយមានតម្លៃទាបបំផុត ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាពាក់លឿនបំផុត ហើយគួរប្រើតែលើវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានសំណឹក។ វាទាមទារការផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់ និងការធ្វើឱ្យច្បាស់ ហើយសម្រាប់ហេតុផលនោះ វាត្រូវបានគេប្រើភាគច្រើននៅក្នុងករណីដែលប្រតិបត្តិករនឹងត្រូវកាត់ទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួននៅក្នុងផ្ទះសម្រាប់ការងារពិសេសមួយ។
កាបូអ៊ីដ្រាតរឹង
ឧបករណ៍ Carbide មានក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា៖ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ carbide ការបញ្ចូល carbide និងឧបករណ៍ carbide រឹង។ សូមចងចាំថាមិនមែន carbide ទាំងអស់សុទ្ធតែដូចគ្នាទេ ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងរវាងអ្នកផលិតឧបករណ៍ទាំងនេះ។ ជាលទ្ធផល ឧបករណ៍ទាំងនេះមានប្រតិកម្មខុសៗគ្នាចំពោះកំដៅ រំញ័រ ផលប៉ះពាល់ និងកាត់បន្ថយបន្ទុក។ ជាទូទៅ ឧបករណ៍កាបូនឌីអុកស៊ីតដែលមានតម្លៃទាបនឹងពាក់ និងបន្ទះឈីបលឿនជាងម៉ាកយីហោដែលមានតម្លៃខ្ពស់។
គ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុនកាបូនត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងឧបករណ៍ចង cobalt ដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានកំដៅ អ្នកចង cobalt បាត់បង់សមត្ថភាពក្នុងការទប់គ្រីស្តាល់ carbide ហើយវាក្លាយទៅជារិល។ នៅពេលដំណាលគ្នានោះ ចន្លោះប្រហោងដែលបន្សល់ទុកដោយសារធាតុ carbide ដែលបាត់នោះ បំពេញដោយសារធាតុកខ្វក់ពីសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់ ដែលធ្វើអោយដំណើរការរិលកាន់តែខ្លាំង។
ឧបករណ៍ពេជ្រ
ប្រភេទឧបករណ៍នេះមានតម្លៃធ្លាក់ចុះក្នុងរយៈពេលពីរបីឆ្នាំចុងក្រោយនេះ។ ភាពធន់នឹងសំណឹកដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់របស់វាធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈដូចជាកម្រាលឈើដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬ Mdf ។ អ្នកខ្លះអះអាងថា វានឹងមានអាយុកាលលើសជាតិកាបូនរហូតដល់ទៅ ១០០ ដង។ ឧបករណ៍ដែលដោតគ្រាប់ពេជ្រងាយនឹងប្រេះឬប្រេះប្រសិនបើវាប៉ះនឹងក្រចកដែលបង្កប់ ឬស្នាមរឹង។ ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនប្រើឧបករណ៍ពេជ្រសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈសំណឹក ហើយបន្ទាប់មកប្តូរទៅ carbide ឬបញ្ចូលឧបករណ៍សម្រាប់ការងារបញ្ចប់។
ធរណីមាត្រឧបករណ៍
សាន់
shank គឺជាផ្នែកនៃឧបករណ៍ដែលកាន់ដោយអ្នកកាន់ឧបករណ៍។ វាគឺជាផ្នែកនៃឧបករណ៍ដែលមិនមានភស្តុតាងនៃម៉ាស៊ីន។ កោរសក់ត្រូវតែរក្សាទុកដោយគ្មានការចម្លងរោគ អុកស៊ីតកម្ម និងកោស។
កាត់អង្កត់ផ្ចិត
នេះគឺជាអង្កត់ផ្ចិតឬទទឹងនៃការកាត់ដែលឧបករណ៍នឹងផលិត។
ប្រវែងកាត់
នេះគឺជាជម្រៅកាត់ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពរបស់ឧបករណ៍ ឬថាតើឧបករណ៍អាចកាត់ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈបានជ្រៅប៉ុណ្ណា។
ខ្លុយ
នេះគឺជាផ្នែកនៃឧបករណ៍ដែលពង្រីកសម្ភារៈកាត់។ ចំនួនខ្លុយនៅលើឧបករណ៍កាត់គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការកំណត់បន្ទុកបន្ទះឈីប។
ទម្រង់ឧបករណ៍
មានទម្រង់ឧបករណ៍ជាច្រើននៅក្នុងប្រភេទនេះ។ ចំនុចសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណាគឺ វង់ឡើងចុះ និងកាត់ វង់បង្ហាប់។
rougher, finisher, helix ទាប និងឧបករណ៍កាត់ត្រង់។ ទាំងអស់នេះមកនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃខ្លុយមួយទៅ 4 ។
វង់ដែលកាត់នឹងធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីហោះឡើងលើពីការកាត់។ នេះគឺល្អនៅពេលធ្វើការកាត់ពិការភ្នែក ឬនៅពេលខួងត្រង់។ ឧបករណ៍ធរណីមាត្រនេះទោះជាយ៉ាងណាលើកកម្ពស់ការលើក និងមានទំនោរក្នុងការហែកគែមខាងលើនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់។
ឧបករណ៍រំកិលចុះក្រោមនឹងរុញបន្ទះសៀគ្វីចុះក្រោមចូលទៅក្នុងផ្នែកកាត់ ដែលទំនងជាធ្វើអោយការកាន់ផ្នែកមានភាពប្រសើរឡើង ប៉ុន្តែអាចបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះ និងការឡើងកំដៅក្នុងស្ថានភាពជាក់លាក់។ ឧបករណ៍នេះក៏នឹងមានទំនោរក្នុងការហែកគែមខាងក្រោមនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់ផងដែរ។
ទាំងឧបករណ៍តំរៀបរាងឡើង និងចុះក្រោម មានភ្ជាប់មកជាមួយឧបករណ៍បំបែកបន្ទះសៀគ្វី ឬគែមបញ្ចប់។
វង់បង្ហាប់គឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃខ្លុយ upcut និង downcut ។
ឧបករណ៍បង្ហាប់រុញបន្ទះសៀគ្វីឱ្យឆ្ងាយពីគែមឆ្ពោះទៅរកចំណុចកណ្តាលនៃសម្ភារៈ ហើយត្រូវបានប្រើនៅពេលកាត់បន្ទះឈើពីរជាន់ ឬនៅពេលដែលការហែកចេញពីគែមមានបញ្ហា។
helix ទាប ឬ helix spiral bits ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើនៅពេលកាត់សម្ភារៈទន់ដូចជាផ្លាស្ទិច និង Foam នៅពេលដែលការផ្សារ និងការជម្លៀសបន្ទះឈីបគឺមានសារៈសំខាន់។
ការផ្ទុកបន្ទះឈីប
កត្តាសំខាន់បំផុតសម្រាប់ការបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍គឺការរំសាយកំដៅដែលត្រូវបានស្រូបដោយឧបករណ៍។ មធ្យោបាយលឿនបំផុតដើម្បីធ្វើវាគឺដោយការកាត់សម្ភារៈបន្ថែមទៀត ជាជាងការដើរយឺតជាង។ បន្ទះសៀគ្វីទាញយកកំដៅចេញពីឧបករណ៍ច្រើនជាងធូលី។ ដូចគ្នាដែរ ការត្រដុសឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងសម្ភារៈនឹងបណ្តាលឱ្យកកិតដែលប្រែទៅជាកំដៅ។
កត្តាមួយទៀតដែលត្រូវពិចារណាក្នុងដំណើរស្វែងរកដើម្បីបង្កើនអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍គឺរក្សាឧបករណ៍ ប្រអប់ និងកន្លែងដាក់ឧបករណ៍ឱ្យស្អាត គ្មានប្រាក់បញ្ញើ ឬច្រេះ ដូច្នេះកាត់បន្ថយរំញ័រដែលបណ្តាលមកពីឧបករណ៍មិនមានតុល្យភាព។
កម្រាស់នៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានដកចេញដោយធ្មេញនីមួយៗរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានគេហៅថា Chip Load ។
រូបមន្តសម្រាប់គណនាបន្ទុកបន្ទះឈីបមានដូចខាងក្រោម៖
Chip Load = អត្រាមតិព័ត៌មាន / RPM / # Flutes
នៅពេលដែលការផ្ទុកបន្ទះឈីបត្រូវបានកើនឡើង អាយុកាលឧបករណ៍ត្រូវបានកើនឡើង ខណៈពេលដែលបន្ថយរយៈពេលវដ្ត។ លើសពីនេះ ជួរដ៏ធំទូលាយនៃការផ្ទុកបន្ទះឈីបនឹងសម្រេចបាននូវគែមដ៏ល្អ។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការយោងទៅលើតារាងផ្ទុកបន្ទះឈីបរបស់អ្នកផលិតឧបករណ៍ ដើម្បីស្វែងរកលេខល្អបំផុតដែលត្រូវប្រើ។ ការផ្ទុកបន្ទះឈីបដែលបានណែនាំជាធម្មតាមានចន្លោះពី 0.003" និង 0.03" ឬ 0.07 mm ដល់ 0.7 mm។
េ្រគងបន
ការបោះពុម្ពស្លាក
នេះគឺជាជម្រើសមួយដែលកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាពិសេសចាប់តាំងពីម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរូបមន្តអាជីវកម្មទាំងមូល។ ឧបករណ៍បញ្ជាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងការលក់ ឬកម្មវិធីកំណត់ពេល ហើយស្លាកផ្នែកត្រូវបានបោះពុម្ពនៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានម៉ាស៊ីន។ អ្នកលក់ខ្លះប្រើស្លាកសញ្ញាដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈដែលនៅសេសសល់ ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការទាញយកនៅពេលអនាគត។
អ្នកអានអុបទិក
បើមិនដូច្នេះទេគេស្គាល់ថាជា barcode wands ពួកវាអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជា ដូច្នេះកម្មវិធីអាចហៅបានដោយការស្កែនលេខកូដនៅលើកាលវិភាគការងារ។ ជម្រើសនេះរក្សាទុកពេលវេលាដ៏មានតម្លៃដោយដំណើរការដំណើរការផ្ទុកកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ការស៊ើបអង្កេត។
ឧបករណ៍វាស់ទាំងនេះមានទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា និងដំណើរការមុខងារផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។ ការស៊ើបអង្កេតមួយចំនួនគ្រាន់តែវាស់ផ្ទៃ h8 ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវនៅក្នុងកម្មវិធី h8 រសើប។ ការស៊ើបអង្កេតផ្សេងទៀតអាចស្កេនផ្ទៃនៃវត្ថុ 3 វិមាត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការបន្តពូជនៅពេលក្រោយ។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រវែងឧបករណ៍
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រវែងឧបករណ៍ដើរតួនាទីដូចជាការស៊ើបអង្កេតដែលវាស់ពន្លឺថ្ងៃ ឬចំងាយរវាងចុងបញ្ចប់នៃឧបករណ៍កាត់ និងផ្ទៃនៃកន្លែងធ្វើការ ហើយបញ្ចូលលេខនេះនៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍របស់វត្ថុបញ្ជា។ ការបន្ថែមតិចតួចនេះនឹងជួយសង្រ្គោះប្រតិបត្តិករពីដំណើរការដ៏យូរដែលត្រូវការរាល់ពេលដែលគាត់ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។
ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងឡាស៊ែរ
ឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវបានគេមើលឃើញជាលើកដំបូងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងសង្ហារឹមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់ស្បែក CNC ។ ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងឡាស៊ែរដែលបានម៉ោននៅខាងលើតុការងារ CNC បង្ហាញរូបភាពនៃផ្នែកដែលនឹងត្រូវកាត់។ នេះជួយសម្រួលយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការដាក់ចន្លោះទទេនៅលើតុ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាត និងបញ្ហាផ្សេងទៀត។
ឧបករណ៍កាត់ Vinyl
ការភ្ជាប់កាំបិត vinyl ត្រូវបានគេឃើញជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសញ្ញា។ នេះគឺជាឧបករណ៍កាត់ដែលអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង spindle មេឬនៅលើចំហៀងជាមួយនឹងកាំបិតបង្វិលដោយឥតគិតថ្លៃដែលសម្ពាធអាចត្រូវបានលៃតម្រូវដោយ knob មួយ។ ឯកសារភ្ជាប់នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើបង្វែររ៉ោតទ័រ CNC របស់គាត់ទៅជាអ្នករៀបចំផែនការដើម្បីធ្វើរបាំងប្លាស្ទិចសម្រាប់ការបាញ់ខ្សាច់ ឬអក្សរ និងស្លាកសញ្ញាសម្រាប់រថយន្ត និងស្លាកសញ្ញា។
ធុងទឹកត្រជាក់
កាំភ្លើងខ្យល់ត្រជាក់ ឬម៉ាស៊ីនកាត់វត្ថុរាវ ត្រូវបានប្រើជាមួយរ៉ោតទ័រឈើ ដើម្បីកាត់អាលុយមីញ៉ូម ឬលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែកផ្សេងទៀត។ ឯកសារភ្ជាប់ទាំងនេះបំផ្ទុះយន្តហោះនៃខ្យល់ត្រជាក់ ឬអ័ព្ទនៃសារធាតុរាវកាត់នៅជិតឧបករណ៍កាត់ ដើម្បីធានាថាវានៅតែត្រជាក់នៅពេលធ្វើការ។
ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់
គ្រឿងឆ្លាក់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅ spindle មេ និងមានក្បាលអណ្តែត កាន់កាំបិតឆ្លាក់អង្កត់ផ្ចិតតូចមួយ ដែលបង្វិលពី 20,000 ទៅ 40,000 RPM ។ ក្បាលអណ្តែតធានាថាជម្រៅនៃការឆ្លាក់នឹងថេរ ទោះបីជាកម្រាស់សម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយ។ ជម្រើសនេះប្រសិនបើភាគច្រើនត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតសញ្ញា បើទោះបីជាអ្នកផលិតពានរង្វាន់ ហាង Luthiers និងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវប្រើវាសម្រាប់ marquetry ក៏ដោយ។
អ័ក្សបង្វិល
អ័ក្សបង្វិលដែលកំណត់តាមអ័ក្ស x ឬ y អាចបង្វែររ៉ោតទ័រទៅជាម៉ាស៊ីន CNC ។ អ័ក្សបង្វិលទាំងនេះខ្លះគ្រាន់តែជា spindle បង្វិល ខណៈខ្លះទៀតអាចធ្វើលិបិក្រមបាន ដែលមានន័យថាពួកវាអាចប្រើសម្រាប់ឆ្លាក់ផ្នែកដែលស្មុគស្មាញ។
ក្បាលកាត់អណ្តែត
ក្បាលកាត់អណ្តែតនឹងរក្សាឧបករណ៍កាត់នៅ h8 ជាក់លាក់មួយពីផ្ទៃខាងលើនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់។ វាមានសារៈសំខាន់នៅពេលកាត់លក្ខណៈពិសេសទៅលើផ្ទៃខាងលើនៃផ្នែកដែលប្រហែលជាមិនមានផ្ទៃស្មើគ្នា។ ឧទាហរណ៏នៃការនេះគឺការកាត់ v-groove នៅលើកំពូលនៃតារាងបន្ទប់បរិភោគអាហារមួយ។
ឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មា
ឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មាគឺជាការបន្ថែមលើម៉ាស៊ីនមួយចំនួន និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើកាត់ផ្នែកដែកសន្លឹកដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា។
ឧបករណ៍រួម
ឧបករណ៍សរុបអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាច្រើនដែលឧបករណ៍កាត់ត្រង់មិនអាចអនុវត្តបាន។
ម៉ាស៊ីនធម្មតានិង CNC
តើអ្វីទៅដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីន CNC ប្រសើរជាងវិធីសាស្ត្រធម្មតា? តើវាអស្ចារ្យជាងគេទេ? តើអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៅឯណា? ប្រសិនបើ CNC និងដំណើរការម៉ាស៊ីនធម្មតាត្រូវបានប្រៀបធៀបនោះ វិធីសាស្រ្តទូទៅទូទៅក្នុងការកែច្នៃផ្នែកមួយនឹងលេចចេញមក៖
1. ទទួលបាននិងសិក្សាគំនូរ
2. ជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនដែលសមស្របបំផុត។
3. សម្រេចចិត្តលើវិធីសាស្រ្តដំឡើង (ការកាន់ការងារ)
4. ជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់
5. បង្កើតល្បឿន និងចំណី
6. ម៉ាស៊ីនផ្នែក
វិធីសាស្រ្តជាមូលដ្ឋានគឺដូចគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនទាំងពីរប្រភេទ។ ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺនៅក្នុងវិធីដែលទិន្នន័យផ្សេងៗត្រូវបានបញ្ចូល។ អត្រាមតិព័ត៌មាន 10 អ៊ិន្ឈ៍ក្នុងមួយនាទី (10 អ៊ិន្ឈ៍ / នាទី) គឺដូចគ្នានៅក្នុងសៀវភៅដៃ
ឬកម្មវិធី CNC ប៉ុន្តែវិធីសាស្រ្តនៃការអនុវត្តវាមិនមែនទេ។ ដូចគ្នានេះដែរអាចត្រូវបាននិយាយអំពី coolant មួយ - វាអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មដោយការបង្វិល knob, រុញកុងតាក់ឬសរសេរកម្មវិធីលេខកូដពិសេស។ សកម្មភាពទាំងអស់នេះនឹងនាំឱ្យ coolant ហៀរចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនទាំងពីរប្រភេទនេះ ចំនួនចំណេះដឹងជាក់លាក់មួយនៅលើផ្នែកនៃអ្នកប្រើប្រាស់គឺត្រូវបានទាមទារ។ យ៉ាងណាមិញ ការងារដែក ជាពិសេសការកាត់ដែក គឺជាជំនាញមួយដ៏សំខាន់ ប៉ុន្តែវាក៏ជាសិល្បៈមួយដ៏ល្អ និងជាវិជ្ជាជីវៈរបស់មនុស្សមួយចំនួនធំផងដែរ។ ដូច្នេះគឺជាកម្មវិធីនៃការត្រួតពិនិត្យលេខកុំព្យូទ័រ។ ដូចជាជំនាញ ឬសិល្បៈ ឬវិជ្ជាជីវៈណាមួយ ការធ្វើជាម្ចាស់វាឱ្យលម្អិតចុងក្រោយគឺចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានជោគជ័យ។ វាត្រូវការច្រើនជាងចំណេះដឹងបច្ចេកទេសដើម្បីក្លាយជាម៉ាស៊ីន CNC ឬអ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ។ បទពិសោធន៍ការងារ វិចារណញាណ និងអ្វីដែលពេលខ្លះហៅថា 'អារម្មណ៍ឆ្អែត' គឺត្រូវការជាចាំបាច់បន្ថែមលើជំនាញណាមួយ។
នៅក្នុងម៉ាស៊ីនធម្មតា ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនកំណត់ម៉ាស៊ីន ហើយផ្លាស់ទីឧបករណ៍កាត់នីមួយៗ ដោយប្រើដៃម្ខាង ឬទាំងពីរ ដើម្បីផលិតផ្នែកដែលត្រូវការ។ ការរចនានៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយដៃផ្តល់នូវលក្ខណៈពិសេសជាច្រើនដែលជួយដំណើរការនៃការកាត់ផ្នែកមួយ ដៃចង្កូត ចំណុចទាញ ប្រអប់លេខ និងប្រអប់លេខ ដើម្បីដាក់ឈ្មោះមួយចំនួន។ ចលនារាងកាយដូចគ្នាត្រូវបានប្រតិបត្តិឡើងវិញដោយប្រតិបត្តិករសម្រាប់គ្រប់ផ្នែកនៅក្នុងបាច់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពាក្យ 'ដូចគ្នា' នៅក្នុងបរិបទនេះពិតជាមានន័យ 'ស្រដៀងគ្នា' ជាជាង 'ដូចគ្នាបេះបិទ' ។ មនុស្សមិនមានសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើដំណើរការទាំងអស់ដូចគ្នាគ្រប់ពេលវេលានោះទេ នោះគឺជាការងាររបស់ម៉ាស៊ីន។ មនុស្សមិនអាចធ្វើការនៅកម្រិតសមិទ្ធផលដដែលគ្រប់ពេលវេលាដោយគ្មានការសម្រាក។ យើងទាំងអស់គ្នាមានពេលល្អ និងអាក្រក់ខ្លះ។ លទ្ធផលនៃគ្រាទាំងនេះ នៅពេលអនុវត្តលើការកែច្នៃផ្នែកមួយ គឺពិបាកក្នុងការទស្សន៍ទាយ។ វានឹងមានភាពខុសគ្នា និងភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាមួយចំនួននៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗ។ ផ្នែកនឹងមិនតែងតែដូចគ្នាទេ។ ការរក្សាភាពធន់នឹងវិមាត្រ និងគុណភាពបញ្ចប់ផ្ទៃគឺជាបញ្ហាធម្មតាបំផុតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនធម្មតា។ ជាងម៉ាស៊ីនម្នាក់ៗអាចមានមិត្តរួមការងាររបស់ពួកគេ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកត្តាទាំងនេះ និងកត្តាផ្សេងទៀតបង្កើតបានជាចំនួនដ៏ច្រើននៃភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងជាលេខ កាត់បន្ថយភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាភាគច្រើន។ វាមិនតម្រូវឱ្យមានការចូលរួមផ្នែករូបវ័ន្តដូចគ្នានឹងម៉ាស៊ីននោះទេ។ ជាលេខ
ការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនមិនត្រូវការដងថ្លឹង ឬចុច ឬចំណុចទាញឡើយ យ៉ាងហោចណាស់ក៏មិនមានន័យដូចគ្នានឹងការប្រើម៉ាស៊ីនធម្មតាដែរ។ នៅពេលដែលកម្មវិធីផ្នែកត្រូវបានបញ្ជាក់ វាអាចប្រើប្រាស់បានគ្រប់ចំនួនដង ដែលតែងតែផ្តល់លទ្ធផលស្របគ្នា។ នោះមិនមានន័យថាមិនមានកត្តាកំណត់ទេ។ ឧបករណ៍កាត់អស់រលីង សម្ភារៈទទេក្នុងមួយបាច់មិនដូចគ្នាបេះបិទនឹងសម្ភារៈទទេក្នុងបាច់មួយទៀត ការរៀបចំអាចប្រែប្រួល។ល។ កត្តាទាំងនេះត្រូវបានពិចារណា និងផ្តល់សំណងនៅពេលណាដែលចាំបាច់។
ការលេចចេញនូវបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលេខមិនមានន័យភ្លាមៗ ឬសូម្បីតែរយៈពេលវែង ការដួលរលំនៃម៉ាស៊ីនដោយដៃទាំងអស់។ មានពេលខ្លះដែលវិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនបែបបុរាណគឺល្អជាងវិធីសាស្ត្រតាមកុំព្យូទ័រ។ ជាឧទាហរណ៍ ការងារសាមញ្ញមួយពេលអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពលើម៉ាស៊ីនដោយដៃជាងម៉ាស៊ីន CNC ។ ប្រភេទការងារម៉ាស៊ីនមួយចំនួននឹងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីម៉ាស៊ីនដោយដៃ ឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ជាជាងម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយលេខ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មិនមែនមានន័យថាជំនួសម៉ាស៊ីនដោយដៃទាំងអស់នោះទេ គឺគ្រាន់តែដើម្បីបំពេញបន្ថែមពួកគេ។
ក្នុងករណីជាច្រើន ការសម្រេចចិត្តថាតើម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នឹងត្រូវធ្វើឡើងនៅលើម៉ាស៊ីន CNC ឬអត់ គឺផ្អែកលើចំនួនផ្នែកដែលត្រូវការ ហើយគ្មានអ្វីផ្សេងទៀតទេ។ ទោះបីជាបរិមាណនៃផ្នែកដែលម៉ាស៊ីនជាបាច់គឺតែងតែស្ថិតក្នុងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសំខាន់ៗក៏ដោយ ក៏វាមិនគួរជាកត្តាតែមួយគត់ដែរ។
ការពិចារណាក៏គួរតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យផ្នែកស្មុគស្មាញ ការអត់ធ្មត់របស់វា គុណភាពដែលត្រូវការនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
សូមចងចាំថា ការគ្រប់គ្រងជាលេខមិនដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកតែមួយដោយខ្លួនវាទេ។ ការគ្រប់គ្រងជាលេខគ្រាន់តែជាដំណើរការ ឬវិធីសាស្រ្តមួយដែលអាចឱ្យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចប្រើប្រាស់ប្រកបដោយផលិតភាព ត្រឹមត្រូវ និងស្រប។
គុណសម្បត្តិនៃការគ្រប់គ្រងលេខ
តើអ្វីជាគុណសម្បត្តិចម្បងនៃការគ្រប់គ្រងលេខ?
វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវដឹងថាតើផ្នែកណានៃម៉ាស៊ីននឹងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីវា ហើយមួយណាល្អជាងធ្វើតាមរបៀបធម្មតា។ វាជារឿងមិនសមហេតុផលដែលគិតថា ម៉ាស៊ីនកិន CNC កម្លាំង 2 សេះ នឹងឈ្នះលើការងារដែលកំពុងធ្វើបច្ចុប្បន្នលើម៉ាស៊ីនកិនដោយដៃដែលមានឥទ្ធិពលជាង ដង។ ភាពមិនសមហេតុផលគឺការរំពឹងទុកនៃការកែលម្អដ៏អស្ចារ្យចំពោះល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណីជាងម៉ាស៊ីនធម្មតា។ ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍គឺដូចគ្នា ពេលវេលាកាត់នឹងមានភាពជិតស្និទ្ធនៅក្នុងករណីទាំងពីរ។
ផ្នែកសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលអ្នកប្រើប្រាស់ CNC អាច និងគួររំពឹងថានឹងមានការរីកចម្រើន៖
1. ការដំឡើងកាត់បន្ថយពេលវេលា
2. កាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកនាំ
3. ភាពត្រឹមត្រូវ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
4. Contouring នៃរាងស្មុគស្មាញ
5. ឧបករណ៍សាមញ្ញ និងការកាន់ការងារ
6. ពេលវេលាកាត់ថេរ
7. បង្កើនផលិតភាពទូទៅ
តំបន់នីមួយៗផ្តល់តែការកែលម្អសក្តានុពលប៉ុណ្ណោះ។ អ្នកប្រើប្រាស់ម្នាក់ៗនឹងជួបប្រទះកម្រិតផ្សេងគ្នានៃការកែលម្អជាក់ស្តែង អាស្រ័យលើផលិតផលដែលផលិតនៅនឹងកន្លែង ម៉ាស៊ីន CNC ដែលប្រើ វិធីសាស្រ្តនៃការដំឡើង ភាពស្មុគស្មាញនៃការដំឡើង គុណភាពនៃឧបករណ៍កាត់ ទស្សនវិជ្ជានៃការគ្រប់គ្រង និងការរចនាវិស្វកម្ម កម្រិតបទពិសោធន៍នៃកម្លាំងពលកម្ម អាកប្បកិរិយាបុគ្គល។ល។
កំណត់ពេលវេលាកាត់បន្ថយ
ក្នុងករណីជាច្រើន ពេលវេលារៀបចំសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ជួនកាលយ៉ាងខ្លាំង។ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវដឹងថាការដំឡើងគឺជាប្រតិបត្តិការដោយដៃ ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការរបស់ប្រតិបត្តិករ CNC ប្រភេទនៃការដំឡើង និងការអនុវត្តទូទៅនៃហាងម៉ាស៊ីន។ ពេលវេលារៀបចំមិនមានផលិតភាពទេ ប៉ុន្តែចាំបាច់ - វាគឺជាផ្នែកមួយនៃការចំណាយលើសនៃការធ្វើអាជីវកម្ម។ ដើម្បីរក្សាពេលវេលារៀបចំឱ្យតិចបំផុត គួរតែជាការពិចារណាចម្បងមួយនៃអ្នកគ្រប់គ្រងហាងម៉ាស៊ីន អ្នកសរសេរកម្មវិធី និងប្រតិបត្តិករ។
ដោយសារតែការរចនានៃម៉ាស៊ីន CNC ពេលវេលានៃការដំឡើងមិនគួរជាបញ្ហាធំនោះទេ។ ការដំឡើងម៉ូឌុល ឧបករណ៍ស្តង់ដារ ឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងថេរ ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ បន្ទះក្តារ និងលក្ខណៈពិសេសកម្រិតខ្ពស់ផ្សេងទៀត ធ្វើឱ្យពេលវេលារៀបចំមានប្រសិទ្ធភាពជាងការដំឡើងម៉ាស៊ីនធម្មតាដែលអាចប្រៀបធៀបបាន។ ជាមួយនឹងចំណេះដឹងដ៏ល្អនៃផលិតកម្មទំនើប ផលិតភាពអាចកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
ចំនួននៃផ្នែកម៉ាស៊ីននៅក្រោមការដំឡើងមួយក៏សំខាន់ផងដែរ ដើម្បីវាយតម្លៃតម្លៃនៃពេលវេលារៀបចំ។ ប្រសិនបើផ្នែកជាច្រើនត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅក្នុងការដំឡើងមួយ តម្លៃនៃការដំឡើងក្នុងមួយផ្នែកអាចមិនសំខាន់ខ្លាំង។ ការកាត់បន្ថយស្រដៀងគ្នាអាចត្រូវបានសម្រេចដោយការដាក់ជាក្រុមប្រតិបត្តិការផ្សេងគ្នាជាច្រើនទៅក្នុងការរៀបចំតែមួយ។ ទោះបីជាពេលវេលាដំឡើងយូរជាងនេះក៏ដោយ វាអាចមានភាពយុត្តិធម៌បើប្រៀបធៀបទៅនឹងពេលវេលាដែលត្រូវការក្នុងការដំឡើងម៉ាស៊ីនធម្មតាជាច្រើន។
ការកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខ
នៅពេលដែលកម្មវិធីផ្នែកមួយត្រូវបានសរសេរ និងបង្ហាញឱ្យឃើញ នោះវានឹងរួចរាល់សម្រាប់ប្រើម្តងទៀតនៅពេលអនាគត ទោះបីជាមានការជូនដំណឹងខ្លីក៏ដោយ។ ទោះបីជាពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ការរត់លើកទី 1 ជាធម្មតាយូរជាងនេះក៏ដោយ វាគឺស្ទើរតែគ្មានសម្រាប់ការរត់ជាបន្តបន្ទាប់ណាមួយឡើយ។ ទោះបីជាការផ្លាស់ប្តូរវិស្វកម្មនៃការរចនាផ្នែកតម្រូវឱ្យកម្មវិធីត្រូវបានកែប្រែក៏ដោយ ជាធម្មតាវាអាចធ្វើបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខ។
ពេលវេលានាំមុខដ៏យូរ តម្រូវឱ្យរចនា និងផលិតឧបករណ៍ពិសេសជាច្រើនសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធម្មតា ជារឿយៗអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការរៀបចំកម្មវិធីផ្នែកមួយ និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សាមញ្ញ។
ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពអាចធ្វើម្តងទៀត
កម្រិតខ្ពស់នៃភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពអាចដំណើរការឡើងវិញនៃម៉ាស៊ីន CNC ទំនើបគឺជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់តែមួយគត់សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើន។ មិនថាកម្មវិធីផ្នែកត្រូវបានរក្សាទុកនៅលើថាស ឬនៅក្នុងអង្គចងចាំកុំព្យូទ័រ ឬសូម្បីតែនៅលើកាសែត (វិធីសាស្ត្រដើម) វាតែងតែនៅដដែល។ កម្មវិធីណាមួយអាចផ្លាស់ប្តូរបានតាមឆន្ទៈ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ហើយ ជាធម្មតាមិនមានការផ្លាស់ប្តូរណាមួយត្រូវបានទាមទារទៀតទេ។ កម្មវិធីដែលបានផ្តល់ឱ្យអាចប្រើឡើងវិញបានច្រើនដងតាមតម្រូវការ ដោយមិនបាត់បង់ទិន្នន័យតែមួយប៊ីតដែលវាមាន។ ពិតហើយ កម្មវិធីត្រូវតែអនុវត្តតាមកត្តាដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដូចជាការពាក់ឧបករណ៍ និងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ វាត្រូវតែរក្សាទុកដោយសុវត្ថិភាព ប៉ុន្តែជាទូទៅការជ្រៀតជ្រែកតិចតួចបំផុតពីអ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ឬប្រតិបត្តិករនឹងត្រូវបានទាមទារ ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីន CNC និងភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបានអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានផលិតជាបន្តបន្ទាប់ពីមួយពេលទៅមួយពេល។
ការគូសវាសនៃទម្រង់ស្មុគស្មាញ
ក្រឡឹង CNC និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនមានសមត្ថភាពក្នុងការគូសរាងផ្សេងៗ។ អ្នកប្រើប្រាស់ CNC ជាច្រើនបានទទួលម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេដើម្បីអាចគ្រប់គ្រងផ្នែកស្មុគស្មាញប៉ុណ្ណោះ។ ឧទាហរណ៍ល្អគឺកម្មវិធី CNC នៅក្នុងយន្តហោះ និងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ ការប្រើប្រាស់ទម្រង់នៃការសរសេរកម្មវិធីកុំព្យូទ័រមួយចំនួនគឺស្ទើរតែចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើតផ្លូវឧបករណ៍ 3 វិមាត្រ។
រូបរាងស្មុគ្រស្មាញដូចជាផ្សិតអាចផលិតបានដោយមិនចាំបាច់ចំណាយបន្ថែមក្នុងការបង្កើតគំរូសម្រាប់តាមដាន។ ផ្នែកដែលឆ្លុះអាចសម្រេចបានតាមព្យញ្ជនៈនៅពេលប្តូរប៊ូតុង គំរូ គំរូឈើ និងឧបករណ៍ធ្វើលំនាំផ្សេងទៀត។
ឧបករណ៍សាមញ្ញ និងការកាន់ការងារ
គ្មានឧបករណ៍ស្តង់ដារ និងផលិតនៅផ្ទះដែលពង្រាយកៅអី និងថតជុំវិញម៉ាស៊ីនធម្មតា អាចត្រូវបានលុបចោលដោយប្រើឧបករណ៍ស្តង់ដារ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីគ្រប់គ្រងលេខ។ ឧបករណ៍ពហុជំហានដូចជា សមយុទ្ធសាកល្បង ការហ្វឹកហាត់ជំហាន ឧបករណ៍រួមបញ្ចូលគ្នា ឧបករណ៍បញ្ជរ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតត្រូវបានជំនួសដោយឧបករណ៍ស្តង់ដារបុគ្គលមួយចំនួន។ ឧបករណ៍ទាំងនេះច្រើនតែមានតម្លៃថោក និងងាយស្រួលជំនួសជាងឧបករណ៍ពិសេស និងមិនមានស្តង់ដារ។ វិធានការកាត់បន្ថយការចំណាយបានបង្ខំឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ជាច្រើនរក្សាកម្រិតទាប ឬសូម្បីតែមិនមាន។ ស្តង់ដារ ឧបករណ៍បិទនៅលើធ្នើជាធម្មតាអាចទទួលបានលឿនជាងឧបករណ៍មិនស្តង់ដារ។
ការតម្លើង និងការកាន់ការងារសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC មានគោលបំណងសំខាន់តែមួយគត់ - ដើម្បីកាន់ផ្នែកនេះឱ្យរឹងមាំ និងនៅក្នុងទីតាំងដូចគ្នាសម្រាប់ផ្នែកទាំងអស់នៅក្នុងបាច់មួយ។ ឧបករណ៍ដែលបានរចនាឡើងសម្រាប់ការងារ CNC ជាធម្មតាមិនតម្រូវឱ្យមាន jigs, pilot holes និងជំនួយកំណត់ទីតាំងរន្ធផ្សេងទៀត។
ពេលវេលាកាត់ និងបង្កើនផលិតភាព
ពេលវេលាកាត់នៅលើម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាពេលវេលាវដ្ត ហើយតែងតែស្របគ្នា។ ខុសពីម៉ាស៊ីនធម្មតា ដែលជំនាញប្រតិបត្តិករ បទពិសោធន៍ និងភាពនឿយហត់ផ្ទាល់ខ្លួនអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ម៉ាស៊ីន CNC ស្ថិតនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់កុំព្យូទ័រ។ ចំនួនតិចតួចនៃការងារដោយដៃត្រូវបានដាក់កម្រិតលើការដំឡើងនិងការផ្ទុកនិង unloading ផ្នែក។ សម្រាប់ការរត់បណ្តុំធំ ការចំណាយខ្ពស់នៃពេលវេលាដែលមិនផលិតត្រូវបានរីករាលដាលក្នុងចំណោមផ្នែកជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាមិនសូវសំខាន់។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃពេលវេលាកាត់ដែលជាប់លាប់គឺសម្រាប់ការងារដដែលៗ ដែលការរៀបចំកាលវិភាគផលិតកម្ម និងការបែងចែកការងារទៅឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននីមួយៗអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
មូលហេតុចម្បងដែលក្រុមហ៊ុនតែងតែទិញម៉ាស៊ីន CNC គឺសេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងតឹងរឹង វាគឺជាការវិនិយោគដ៏ធ្ងន់ធ្ងរ។ ម្យ៉ាងទៀត ការមានការប្រកួតប្រជែងគឺតែងតែស្ថិតនៅលើគំនិតរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រគ្រប់រូប។ បច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងលេខផ្តល់នូវមធ្យោបាយដ៏ល្អដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងផលិតភាពផលិតកម្ម និងការបង្កើនគុណភាពទាំងមូលនៃផ្នែកដែលផលិត។ ដូចមធ្យោបាយណាក៏ដោយ ត្រូវតែប្រើដោយប្រាជ្ញា និងចំណេះដឹង។ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនកាន់តែច្រើនប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា CNC នោះគ្រាន់តែមានម៉ាស៊ីន CNC ប៉ុណ្ណោះ នឹងមិនផ្តល់នូវគែមបន្ថែមទៀតទេ។ ក្រុមហ៊ុនដែលឈានទៅមុខគឺជាអ្នកដែលចេះប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអនុវត្តវាដើម្បីប្រកួតប្រជែងក្នុងសេដ្ឋកិច្ចពិភពលោក។
ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃការបង្កើនផលិតភាពដ៏សំខាន់ វាចាំបាច់ណាស់ដែលអ្នកប្រើប្រាស់យល់អំពីគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានដែលបច្ចេកវិទ្យា CNC ផ្អែកលើ។ គោលការណ៍ទាំងនេះមានទម្រង់ជាច្រើន ឧទាហរណ៍ ការយល់ដឹងអំពីសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច ដ្យាក្រាមជណ្ដើរស្មុគស្មាញ តក្កវិជ្ជាកុំព្យូទ័រ មាត្រវិទ្យា ការរចនាម៉ាស៊ីន គោលការណ៍ម៉ាស៊ីន និងការអនុវត្ត និងផ្សេងៗទៀត។ នីមួយៗត្រូវសិក្សា និងស្ទាត់ជំនាញដោយអ្នកទទួលខុសត្រូវ។ នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំនេះ ការសង្កត់ធ្ងន់គឺលើប្រធានបទដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការសរសេរកម្មវិធី CNC និងការយល់ដឹងអំពីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ទូទៅបំផុត មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងក្រឡឹង (ជួនកាលគេហៅថាមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល)។ ការពិចារណាលើគុណភាពផ្នែកគួរតែមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ចំពោះអ្នកសរសេរកម្មវិធី និងប្រតិបត្តិករឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាំងអស់ ហើយគោលដៅនេះក៏ត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តសៀវភៅដៃ ក៏ដូចជាឧទាហរណ៍ជាច្រើនផងដែរ។
ប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃម៉ាស៊ីន CNC គ្របដណ្តប់ពូជដ៏ធំបំផុត។ ចំនួនរបស់ពួកគេកំពុងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយសារការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យារីកចម្រើន។ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណកម្មវិធីទាំងអស់; ពួកគេនឹងធ្វើបញ្ជីវែង។ នេះគឺជាបញ្ជីសង្ខេបនៃក្រុមមួយចំនួនដែលម៉ាស៊ីន CNC អាចជាផ្នែកមួយនៃ:
1. រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន
2. ក្រឡឹង និងមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល
3. ម៉ាស៊ីនខួង
4. រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងអ្នកបង្កើតទម្រង់គួរឱ្យធុញ
5. ម៉ាស៊ីន EDM
6. កណ្តាប់ដៃចុចនិងកាត់
7. ម៉ាស៊ីនកាត់អណ្តាតភ្លើង
៤.២.៣. រ៉ោតទ័រ
9. ឧបករណ៍បាញ់ទឹក និងឡាស៊ែរ
10. ម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំង
11. ម៉ាស៊ីនផ្សារ
12. Benders, winding and spinning machines, ល។
មជ្ឈមណ្ឌល និងម៉ាស៊ីន CNC គ្រប់គ្រងចំនួនការដំឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ក្រុមទាំង២នេះមានទីផ្សារស្មើគ្នា។ ឧស្សាហកម្មមួយចំនួនអាចផ្តល់នូវតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនមួយក្រុម អាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់ពួកគេ។ មនុស្សម្នាក់ត្រូវតែចងចាំថាមានម៉ាស៊ីនក្រឡឹងជាច្រើនប្រភេទ និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីងជាច្រើនប្រភេទដូចគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដំណើរការសរសេរកម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបញ្ឈរគឺស្រដៀងទៅនឹងម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនផ្ដេកឬម៉ាស៊ីន CNC សាមញ្ញ។ សូម្បីតែរវាងក្រុម ma-chine ផ្សេងគ្នា មានកម្មវិធីទូទៅច្រើន ហើយដំណើរការសរសេរកម្មវិធីជាទូទៅដូចគ្នា ឧទាហរណ៍ វណ្ឌវង្កដែលកិនជាមួយម៉ាស៊ីនចុងមានច្រើនដូចគ្នាជាមួយនឹងវណ្ឌវង្កដែលកាត់ដោយខ្សែ។
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន
ចំនួនអ័ក្សស្តង់ដារនៅលើម៉ាស៊ីនកិនគឺ 3-អ័ក្ស X, Y និង Z ។ ផ្នែកដែលបានកំណត់នៅលើប្រព័ន្ធកិនគឺ al-cutting tool បង្វិល វាអាចផ្លាស់ទីឡើងលើ និងចុះក្រោម (ឬចូល និងចេញ) ប៉ុន្តែវាមិនដើរតាមផ្លូវឧបករណ៍នោះទេ។
ម៉ាស៊ីនកិន CNC ជួនកាលគេហៅថាម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាធម្មតាជាម៉ាស៊ីនតូចសាមញ្ញ ដោយគ្មានឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ឬមុខងារស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងទៀត។ ការវាយតម្លៃថាមពលរបស់ពួកគេច្រើនតែទាប។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ពួកគេត្រូវបានប្រើប្រាស់ ការងារបន្ទប់ ឧបករណ៍ គោលបំណងថែទាំ ឬការផលិតផ្នែកតូចៗ។ ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ contouring មិនដូចសមយុទ្ធ CNC ។
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC គឺសម្រាប់ម៉ាស៊ីនខួង និងម៉ាស៊ីនកិនដែលពេញនិយម និងមានប្រសិទ្ធភាពជាចម្បងសម្រាប់ភាពបត់បែនរបស់ពួកគេ។ អ្នកប្រើប្រាស់អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងទទួលបានចេញពីមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC គឺសមត្ថភាពក្នុងការដាក់ជាក្រុម
ប្រតិបត្តិការចម្រុះជាច្រើនចូលទៅក្នុងការដំឡើងតែមួយ។ ឧទហរណ៍ ការខួង ការអផ្សុក ការធុញ ការចាប់ ការប៉ះ កន្លែងប្រឈមមុខ និងការកិនវណ្ឌវង្ក អាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងកម្មវិធី CNC តែមួយ។ លើសពីនេះទៀត ភាពបត់បែនត្រូវបានពង្រឹងដោយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើប៉ាឡែត ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាទំនេរ ការដាក់លិបិក្រមទៅផ្នែកផ្សេងគ្នានៃផ្នែក ដោយប្រើចលនាបង្វិលនៃអ័ក្សបន្ថែម និងលក្ខណៈពិសេសមួយចំនួនទៀត មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អាចត្រូវបានបំពាក់ដោយកម្មវិធីពិសេសដែលគ្រប់គ្រងល្បឿន និងចំណី អាយុកាលនៃឧបករណ៍កាត់ ការវាស់ស្ទង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងដំណើរការផលិត និងការសន្សំពេលវេលាផ្សេងៗ។
មានការរចនាជាមូលដ្ឋានចំនួន 2 នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ធម្មតា។ មានមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ និងផ្ដេក។ ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាង 2 ប្រភេទគឺលក្ខណៈនៃការងារដែលអាចធ្វើបានលើពួកគេប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ សម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរ ប្រភេទនៃការងារដែលសមស្របបំផុតគឺផ្នែករាបស្មើ ទាំងបានម៉ោនទៅនឹងឧបករណ៍នៅលើតុ ឬជំនួយក្នុងការចោះ ឬចង្កឹះ។ ការងារដែលតម្រូវឱ្យម៉ាស៊ីននៅលើមុខ 2 ឬច្រើននៅក្នុងការរៀបចំតែមួយ គឺកាន់តែចង់ធ្វើនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ផ្ដេក។ ឧទាហរណ៍ដ៏ល្អមួយគឺផ្ទះបូម និងរាងដូចគូបផ្សេងទៀត។ ម៉ាស៊ីនច្រើនមុខនៃផ្នែកតូចៗក៏អាចត្រូវបានធ្វើនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ CNC ដែលបំពាក់ដោយតុបង្វិល។
ដំណើរការសរសេរកម្មវិធីគឺដូចគ្នាសម្រាប់ការរចនាទាំងពីរ ប៉ុន្តែអ័ក្សបន្ថែម (ជាធម្មតាអ័ក្ស B) ត្រូវបានបន្ថែមទៅការរចនាផ្តេក។ អ័ក្សនេះគឺជាអ័ក្សកំណត់ទីតាំងសាមញ្ញ (អ័ក្សលិបិក្រម) សម្រាប់តារាង ឬអ័ក្សបង្វិលពេញលេញសម្រាប់វណ្ឌវង្កក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
សៀវភៅណែនាំនេះផ្តោតលើកម្មវិធីមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈររបស់ CNC ជាមួយនឹងផ្នែកពិសេសមួយទាក់ទងនឹងការដំឡើង និងម៉ាស៊ីនផ្តេក។ វិធីសាស្ត្រសរសេរកម្មវិធីក៏អាចអនុវត្តបានចំពោះម៉ាស៊ីនកិនសាច់ CNC ខ្នាតតូច ឬម៉ាស៊ីនខួង និង/ឬម៉ាស៊ីនខួង ប៉ុន្តែអ្នកសរសេរកម្មវិធីត្រូវតែយល់ព្រមលើការរឹតបន្តឹងរបស់ពួកគេ។
ក្រឡឹង និងមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល
ម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានអ័ក្ស 2 អ័ក្ស X បញ្ឈរ និងអ័ក្ស Z ផ្ដេក។ អនាគតសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែលសម្គាល់វាពីម៉ាស៊ីនកិនគឺថាផ្នែកនេះកំពុងបង្វិលអំពីខ្សែកណ្តាលរបស់ម៉ាស៊ីន។ លើសពីនេះទៀតឧបករណ៍កាត់គឺជាធម្មតានៅស្ថានី, បានម៉ោននៅក្នុង turret រអិលមួយ។ ឧបករណ៍កាត់តាមវណ្ឌវង្កនៃផ្លូវឧបករណ៍ដែលបានកម្មវិធី។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនកិន ដែលត្រូវបានគេហៅថា ឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ ឧបករណ៍កិនមានម៉ូទ័ររបស់វា ហើយបង្វិលខណៈពេលដែល spindle ស្ថិតនៅស្ថានី។
ការរចនាក្រឡឹងទំនើបអាចផ្ដេកឬបញ្ឈរ។ ប្រភេទផ្ដេកគឺជារឿងធម្មតាជាងប្រភេទបញ្ឈរ ប៉ុន្តែការរចនាទាំងពីរមានសម្រាប់ក្រុមណាមួយ។ ឧទាហរណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ធម្មតានៃក្រុមផ្ដេកអាចត្រូវបានរចនាជាមួយនឹងគ្រែរាបស្មើឬគ្រែ slant ជាប្រភេទរបារប្រភេទ chucker ឬប្រភេទសកល។ បន្ថែមទៅបន្សំទាំងនេះ ឬគ្រឿងបន្ថែមជាច្រើនដែលផលិតម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលអាចបត់បែនបាន។ ជាធម្មតា គ្រឿងបន្ថែមដូចជា tailstock, កន្លែងសម្រាកថេរ ឬបន្ទាប់បន្សំ, ឧបករណ៍ចាប់ផ្នែក, ម្រាមដៃទាញ និងសូម្បីតែឯកសារភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនកិនអ័ក្សទី 3 គឺជាសមាសធាតុដ៏ពេញនិយមនៃម៉ាស៊ីន CNC ។ ក្រឡឹង CNC អាចបត់បែនបានច្រើនតាមការពិត ដែលវាត្រូវបានគេហៅថា មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC ។ អត្ថបទ និងឧទាហរណ៍កម្មវិធីទាំងអស់នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំនេះប្រើពាក្យ CNC lathe ជាប្រពៃណីជាង ប៉ុន្តែនៅតែទទួលស្គាល់មុខងារទំនើបទាំងអស់របស់វា។
បុគ្គលិកសម្រាប់ CNC
កុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនមានបញ្ញាទេ។ ពួកគេមិនអាចគិតបានទេ ពួកគេមិនអាចវាយតម្លៃស្ថានីយ៍ក្នុងវិធីសមហេតុផលបានទេ។ មានតែមនុស្សដែលមានជំនាញ និងចំណេះដឹងជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចធ្វើវាបាន។ នៅក្នុងផ្នែកនៃការគ្រប់គ្រងលេខ ជំនាញជាធម្មតាស្ថិតនៅក្នុងដៃរបស់មនុស្សសំខាន់ 2 នាក់ដែលធ្វើការសរសេរកម្មវិធី ហើយម្នាក់ទៀតធ្វើម៉ាស៊ីន។ លេខ និងកាតព្វកិច្ចរៀងៗខ្លួន ជាធម្មតាអាស្រ័យលើចំណូលចិត្តរបស់ក្រុមហ៊ុន ទំហំរបស់វា ក៏ដូចជាផលិតផលដែលផលិតនៅទីនោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុខតំណែងនីមួយៗមានភាពខុសប្លែកគ្នាខ្លាំង ទោះបីជាក្រុមហ៊ុនជាច្រើនរួមបញ្ចូលគ្នានូវមុខងារ 2 ទៅជាមុខងារមួយ ដែលជារឿយៗគេហៅថា CNC programmer/operator។
អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC
អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ជាធម្មតាគឺជាអ្នកដែលមានទំនួលខុសត្រូវបំផុតនៅក្នុងហាងម៉ាស៊ីន CNC ។ បុគ្គលនេះច្រើនតែទទួលខុសត្រូវចំពោះភាពជោគជ័យនៃបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងលេខនៅក្នុងរោងចក្រ។ ដូចគ្នាដែរ មនុស្សនេះត្រូវទទួលខុសត្រូវចំពោះបញ្ហាទាក់ទងនឹងប្រតិបត្តិការ CNC ។
ទោះបីជាភារកិច្ចអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាក៏ដោយ អ្នកសរសេរកម្មវិធីក៏ទទួលខុសត្រូវចំពោះកិច្ចការជាច្រើនដែលទាក់ទងនឹងការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីន CNC ។ ជាការពិត បុគ្គលនេះច្រើនតែទទួលខុសត្រូវលើការផលិត និងគុណភាពនៃប្រតិបត្តិការ CNC ទាំងអស់។
អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ជាច្រើនគឺជាជាងម៉ាស៊ីនដែលមានបទពិសោធន៍ ដែលធ្លាប់មានបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង និងប្រើដៃជាប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ពួកគេដឹងពីរបៀបអានគំនូរបច្ចេកទេស ហើយពួកគេអាចយល់ពីចេតនាវិស្វកម្មនៅពីក្រោយការរចនា។ បទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងនេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់សមត្ថភាពក្នុងការ 'ម៉ាស៊ីន' ជាផ្នែកមួយនៅក្នុងបរិយាកាសការិយាល័យ។ អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ល្អត្រូវតែអាចស្រមៃមើលចលនាឧបករណ៍ទាំងអស់ និងទទួលស្គាល់រោងចក្រដាក់កម្រិតទាំងអស់ដែលអាចពាក់ព័ន្ធ។ អ្នកសរសេរកម្មវិធីត្រូវតែអាចប្រមូល វិភាគដំណើរការ និងបញ្ចូលទិន្នន័យដែលប្រមូលបានទាំងអស់ទៅក្នុងសញ្ញាមួយ កម្មវិធីដែលស្អិតរមួត។ និយាយឱ្យចំទៅ អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ត្រូវតែអាចសម្រេចចិត្តលើវិធីសាស្រ្តផលិតដ៏ល្អបំផុតក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់។
បន្ថែមពីលើជំនាញម៉ាស៊ីន អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ត្រូវមានការយល់ដឹងអំពីគោលការណ៍គណិតវិទ្យា ជាចម្បង ការអនុវត្តសមីការ ដំណោះស្រាយនៃធ្នូ និងមុំ។ សារៈសំខាន់ដូចគ្នាគឺចំណេះដឹងនៃត្រីកោណមាត្រ។ សូម្បីតែជាមួយនឹងការសរសេរកម្មវិធីតាមកុំព្យូទ័រក៏ដោយ ចំនេះដឹងនៃវិធីសាស្រ្តសរសេរកម្មវិធីដោយដៃគឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ការយល់ដឹងអំពីលទ្ធផលកុំព្យូទ័រ និងការគ្រប់គ្រងលទ្ធផលនេះ។
គុណភាពដ៏សំខាន់ចុងក្រោយរបស់អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈពិតប្រាកដគឺសមត្ថភាពរបស់គាត់ក្នុងការស្តាប់អ្នកដទៃ - វិស្វករ ប្រតិបត្តិករ CNC និងអ្នកគ្រប់គ្រង។ ជំនាញចុះបញ្ជីល្អគឺជាតម្រូវការជាមុនទី 1 ដើម្បីក្លាយជាមនុស្សបត់បែន។ អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ល្អត្រូវតែមានភាពបត់បែន ដើម្បីផ្តល់នូវគុណភាពកម្មវិធីខ្ពស់។
ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីន CNC
ប្រតិបត្តិករឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាទីតាំងបំពេញបន្ថែមសម្រាប់អ្នកសរសេរកម្មវិធី CNC ។ អ្នកសរសេរកម្មវិធី និងប្រតិបត្តិករអាចមាននៅក្នុងមនុស្សតែមួយ ដូចករណីនៅក្នុងហាងតូចៗជាច្រើន។ ទោះបីជាភារកិច្ចភាគច្រើនដែលអនុវត្តដោយប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនធម្មតាត្រូវបានផ្ទេរទៅកម្មវិធី CNC ក៏ដោយក៏ប្រតិបត្តិករ CNC មានទំនួលខុសត្រូវពិសេសជាច្រើន។ ក្នុងករណីធម្មតា ប្រតិបត្តិករទទួលខុសត្រូវចំពោះការដំឡើងឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីន សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរផ្នែក ជាញឹកញាប់សូម្បីតែសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការមួយចំនួន។ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនរំពឹងថានឹងមានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅម៉ាស៊ីន ហើយប្រតិបត្តិករនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនណាមួយដោយដៃ ឬកុំព្យូទ័រក៏ទទួលខុសត្រូវចំពោះគុណភាពនៃការងារដែលបានធ្វើនៅលើម៉ាស៊ីននោះ។ ទំនួលខុសត្រូវដ៏សំខាន់មួយរបស់ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីន CNC គឺត្រូវរាយការណ៍ពីការរកឃើញអំពីកម្មវិធីនីមួយៗទៅកាន់អ្នកសរសេរកម្មវិធី។ ទោះបីជាមានចំណេះដឹង ជំនាញ អាកប្បកិរិយា និងចេតនាល្អបំផុតក៏ដោយ កម្មវិធី "ចុងក្រោយ" តែងតែអាចប្រសើរឡើង។ ប្រតិបត្តិករ CNC ដែលជាអ្នកជិតស្និទ្ធបំផុតទៅនឹងម៉ាស៊ីនពិតប្រាកដ ដឹងយ៉ាងច្បាស់ថាតើការកែលម្អបែបនេះអាចមានកម្រិតណា។
ការបញ្ជាក់ពីតម្លៃនៃ CNC
តម្លៃនៃម៉ាស៊ីន CNC អាចធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនភ័យ ប៉ុន្តែអត្ថប្រយោជន៍នៃការមានរ៉ោតទ័រ CNC ទំនងជានឹងបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចំណាយក្នុងរយៈពេលតិចតួចបំផុត។
ការចំណាយទី 1 ដែលត្រូវយកមកពិចារណាគឺតម្លៃម៉ាស៊ីន។ អ្នកលក់មួយចំនួនផ្តល់ជូននូវកិច្ចព្រមព្រៀងជាកញ្ចប់ដែលរួមមានការដំឡើង ការបណ្តុះបណ្តាលផ្នែកទន់ និងការគិតថ្លៃដឹកជញ្ជូន។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងករណីភាគច្រើន អ្វីគ្រប់យ៉ាងត្រូវបានលក់ដោយឡែកពីគ្នា ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្ដូរតាមបំណងនៃរ៉ោតទ័រ CNC ។
កាតព្វកិច្ចស្រាល
ម៉ាស៊ីនទាបមានតម្លៃចាប់ពី $2,០០០ ទៅ $10,000 ។ ជាធម្មតាពួកវាជា bolt- វាដោយខ្លួនឯង ឈុតធ្វើពីដែកសន្លឹកកោង ហើយប្រើម៉ូទ័រ stepper ។ ពួកគេមកជាមួយវីដេអូបណ្តុះបណ្តាល និងសៀវភៅណែនាំ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺសម្រាប់ប្រើប្រាស់ដោយខ្លួនឯង សម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្លាកសញ្ញា និងប្រតិបត្តិការកាតព្វកិច្ចស្រាលៗផ្សេងទៀត។ ជាធម្មតាពួកវានឹងមកជាមួយអាដាប់ទ័រសម្រាប់រ៉ោតទ័រលោតធម្មតា។ គ្រឿងបន្ថែមដូចជា spindle និងម៉ាស៊ីនបូមធូលី គឺជាជម្រើស។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលយ៉ាងជោគជ័យទៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មខ្ពស់ដែលជាដំណើរការជាក់លាក់ ឬជាផ្នែកមួយនៃកោសិកាផលិត។ ជាឧទាហរណ៍ CNC មួយក្នុងចំណោមទាំងនេះអាចត្រូវបានកម្មវិធីដើម្បីខួងរន្ធផ្នែករឹងនៅផ្នែកខាងមុខនៃថតមុនពេលដំឡើង។
កាតព្វកិច្ចមធ្យម
ម៉ាស៊ីន CNC កម្រិតមធ្យមនឹងត្រូវចំណាយនៅចន្លោះ $10,000 និង $100,000 ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានសាងសង់ពីដែករង្វាស់ធ្ងន់ជាង ឬអាលុយមីញ៉ូម។ ពួកគេអាចប្រើម៉ូទ័រ stepper និងពេលខ្លះ servos; និងប្រើដ្រាយ rack និង pinion ឬដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់។ ពួកគេនឹងមានឧបករណ៍បញ្ជាដាច់ដោយឡែកមួយ ហើយផ្តល់ជូននូវជម្រើសដ៏ល្អជាច្រើនដូចជា ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងតារាងទំនេរ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺសម្រាប់ការប្រើប្រាស់កាតព្វកិច្ចធ្ងន់ជាងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លាកសញ្ញា និងសម្រាប់កម្មវិធីដំណើរការបន្ទះពន្លឺ។
ទាំងនេះគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមអាជីវកម្មដែលមានធនធានមានកម្រិត ឬកម្លាំងពលកម្ម។ ពួកគេអាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការភាគច្រើនដែលត្រូវការនៅក្នុងការផលិតគណៈរដ្ឋមន្ត្រី ទោះបីជាមិនមានកម្រិតនៃភាពទំនើបដូចគ្នា ឬជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពដូចគ្នាក៏ដោយ។
កម្លាំងឧស្សាហកម្ម
រ៉ោតទ័រកម្រិតខ្ពស់មានតម្លៃថ្លៃជាង $100,000 ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងម៉ាស៊ីនទាំងមូលដែលមានអ័ក្សពី 3 ទៅ 5 ដែលសាកសមសម្រាប់កម្មវិធីទូលំទូលាយ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះនឹងត្រូវបានសាងសង់ឡើងពីដែក welded រង្វាស់ទម្ងន់ធ្ងន់ ហើយបានផ្ទុកយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ តារាងខ្វះចន្លោះ និងគ្រឿងផ្សេងទៀតអាស្រ័យលើកម្មវិធី។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានដំឡើងដោយក្រុមហ៊ុនផលិត ហើយការបណ្តុះបណ្តាលត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាញឹកញាប់។
ការដឹកទំនិញ
ការដឹកជញ្ជូនរ៉ោតទ័រ CNC ចំណាយច្រើនណាស់។ ជាមួយនឹងរ៉ោតទ័រដែលមានទំងន់ពីពីរបីរយផោនទៅជាច្រើនតោន តម្លៃ fr8 អាចមានចាប់ពី $200 ទៅ $5000 ឬច្រើនជាងនេះ អាស្រ័យលើទីតាំង។ សូមចងចាំថា លុះត្រាតែម៉ាស៊ីនត្រូវបានសាងសង់នៅក្បែរនោះ តម្លៃលាក់កំបាំងនៃការផ្លាស់ប្តូរវាពីអឺរ៉ុប ឬអាស៊ីទៅកាន់បន្ទប់តាំងបង្ហាញរបស់អ្នកចែកបៀទំនងជារួមបញ្ចូល។ ការចំណាយបន្ថែមក៏អាចកើតឡើងផងដែរ គ្រាន់តែដើម្បីទទួលបានម៉ាស៊ីននៅខាងក្នុងនៅពេលដែលវាត្រូវបានចែកចាយព្រោះវាតែងតែជាគំនិតល្អក្នុងការប្រើឧបករណ៍បំពងសំឡេងដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការប្រភេទនេះ។
ការដំឡើងនិងការបណ្តុះបណ្តាល
អ្នកលក់ CNC ជាធម្មតាគិតថ្លៃពី $300 ទៅ $1,000 ក្នុងមួយថ្ងៃសម្រាប់ថ្លៃដំឡើង។ វាអាចចំណាយពេលពីកន្លះថ្ងៃទៅមួយសប្តាហ៍ពេញ ដើម្បីដំឡើង និងសាកល្បងរ៉ោតទ័រ។ តម្លៃនេះអាចរាប់បញ្ចូលក្នុងតំលៃទិញម៉ាស៊ីន។ អ្នកលក់មួយចំនួននឹងផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលដោយឥតគិតថ្លៃអំពីរបៀបប្រើប្រាស់ផ្នែករឹង និងសូហ្វវែរ ជាធម្មតានៅនឹងកន្លែង ខណៈពេលដែលអ្នកផ្សេងទៀតនឹងគិតថ្លៃ $300 ទៅ $1000 ក្នុងមួយថ្ងៃសម្រាប់សេវាកម្មនេះ។
សុវត្ថិភាពទាក់ទងនឹងការងារ CNC
ជញ្ជាំងមួយនៃក្រុមហ៊ុនជាច្រើនគឺជាផ្ទាំងរូបភាពសុវត្ថិភាពជាមួយនឹងសារដ៏សាមញ្ញ ប៉ុន្តែមានឥទ្ធិពល៖
ច្បាប់សុវត្ថិភាពទី 1 គឺត្រូវអនុវត្តតាមច្បាប់សុវត្ថិភាពទាំងអស់។
ចំណងជើងនៃផ្នែកនេះមិនបង្ហាញថាតើសុវត្ថិភាពត្រូវបានតម្រង់ទិសនៅកម្មវិធី ឬកម្រិតម៉ាស៊ីននោះទេ។ រដូវកាលគឺថាសុវត្ថិភាពគឺឯករាជ្យទាំងស្រុង។ វាឈរដោយខ្លួនឯង ហើយវាគ្រប់គ្រងអាកប្បកិរិយារបស់មនុស្សគ្រប់រូបនៅក្នុងហាងម៉ាស៊ីន និងនៅខាងក្រៅរបស់វា។ នៅពេលមើលឃើញទី 1 វាអាចបង្ហាញថាសុវត្ថិភាពគឺជាអ្វីមួយដែលទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ប្រហែលជាការដំឡើងផងដែរ។ នោះជាការពិត ប៉ុន្តែស្ទើរតែមិនបង្ហាញរូបភាពពេញលេញ។
សុវត្ថិភាពគឺជាធាតុសំខាន់បំផុតក្នុងការសរសេរកម្មវិធី ការដំឡើង គ្រឿងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ ការជួសជុល ការត្រួតពិនិត្យ ការច្រឹប ហើយអ្នកដាក់ឈ្មោះវាថាប្រតិបត្តិការនៅក្នុងហាងម៉ាស៊ីនធម្មតា។ សុវត្ថិភាពមិនអាចត្រូវបានសង្កត់ធ្ងន់ពេកទេ។ ក្រុមហ៊ុននិយាយអំពីសុវត្ថិភាព ធ្វើការប្រជុំសុវត្ថិភាព បង្ហាញផ្ទាំងរូបភាព ធ្វើសុន្ទរកថា ហៅអ្នកជំនាញ។ ព័ត៌មាន និងការណែនាំដ៏ធំនេះត្រូវបានបង្ហាញដល់យើងទាំងអស់គ្នាសម្រាប់ហេតុផលដ៏ល្អមួយចំនួន។ មួយចំនួនតូចត្រូវបានឆ្លងកាត់លើការកើតឡើងសោកនាដកម្មកន្លងមក - ច្បាប់ ច្បាប់ និងបទប្បញ្ញត្តិជាច្រើនត្រូវបានសរសេរជាលទ្ធផលនៃការសាកសួរ និងសាកសួរអំពីគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។
នៅការមើលឃើញទី 1 វាហាក់ដូចជាថានៅក្នុងការងារ CNC សុវត្ថិភាពគឺជាបញ្ហាបន្ទាប់បន្សំ។ មានស្វ័យប្រវត្តិកម្មច្រើន; កម្មវិធីផ្នែកដែលដំណើរការម្តងហើយម្តងទៀត ឧបករណ៍ដែលធ្លាប់ប្រើពីមុន ការដំឡើងសាមញ្ញ។ នេះជាទស្សនៈដែលអាចមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ។
សុវត្ថិភាពគឺជាប្រធានបទដ៏ធំមួយ ប៉ុន្តែចំណុចមួយចំនួនដែលទាក់ទងនឹងការងារ CNC គឺមានសារៈសំខាន់។ គ្រប់ម៉ាស៊ីនគួរដឹងពីគ្រោះថ្នាក់នៃឧបករណ៍មេកានិក និងអគ្គិសនី។ ជំហានទី 1 ឆ្ពោះទៅរកកន្លែងធ្វើការដែលមានសុវត្ថិភាពគឺជាមួយនឹងកន្លែងធ្វើការស្អាត ដែលគ្មានបន្ទះសៀគ្វី កំពប់ប្រេង និងកំទេចកំទីផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យកកកុញនៅលើឥដ្ឋ។ ការថែរក្សាសុវត្ថិភាពផ្ទាល់ខ្លួនគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ សម្លៀកបំពាក់រលុង គ្រឿងអលង្ការ ចំណង កន្សែងបង់ក សក់វែងដែលមិនបានការពារ ការប្រើស្រោមដៃមិនត្រឹមត្រូវ និងការបំពានស្រដៀងគ្នា មានគ្រោះថ្នាក់ក្នុងបរិយាកាសម៉ាស៊ីន។ ការការពារភ្នែក ត្រចៀក ដៃ និងជើងត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំង។
ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ ឧបករណ៍ការពារគួរតែនៅនឹងកន្លែង ហើយគ្មានផ្នែកដែលផ្លាស់ទីគួរត្រូវបានលាតត្រដាងឡើយ។ ការថែទាំពិសេសគួរតែត្រូវបានយកនៅជុំវិញ spindles បង្វិល និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់គឺ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរបន្ទះក្តារ ឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះសៀគ្វី តំបន់តង់ស្យុងខ្ពស់ ឧបករណ៍ស្ទូច។ល។ ការផ្តាច់ទំនាក់ទំនង ឬមុខងារសុវត្ថិភាពផ្សេងទៀតគឺជាគ្រោះថ្នាក់ – ហើយក៏ខុសច្បាប់ផងដែរ ដោយគ្មានជំនាញ និងការអនុញ្ញាតត្រឹមត្រូវ។
ក្នុងការសរសេរកម្មវិធី ការសង្កេតច្បាប់សុវត្ថិភាពក៏សំខាន់ផងដែរ។ ចលនាឧបករណ៍អាចត្រូវបានសរសេរតាមវិធីជាច្រើន។ ល្បឿន និងមតិព័ត៌មានត្រូវតែមានភាពប្រាកដនិយម មិនមែនគ្រាន់តែគណិតវិទ្យា "ត្រឹមត្រូវ" នោះទេ។ ជម្រៅនៃការកាត់, ទទឹងនៃការកាត់, លក្ខណៈឧបករណ៍, ទាំងអស់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសុវត្ថិភាពរួម។
គំនិតទាំងអស់នេះគ្រាន់តែជារដូវក្ដៅដ៏ខ្លីប៉ុណ្ណោះ ហើយជាការរំលឹកថាសុវត្ថិភាពគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ជានិច្ច។
