តើម៉ាស៊ីន CNC គឺជាអ្វី?
ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ផលិតដ៏ឆ្លាតវៃដែលប្រើឧបករណ៍បញ្ជាលេខកុំព្យូទ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីណែនាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅលើ spindle ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការដូចជា ការបង្វិល ការកិន ការកាត់ ការខួង ការកិន ការបង្វិល ការបូមខ្សាច់ ការឆ្លាក់ ការសម្គាល់ ការបោះពុម្ព ការផ្សារភ្ជាប់ ការផ្សារភ្ជាប់ និងការសម្អាតនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប។ ក ម៉ាស៊ីន CNC ធ្វើការជាមួយកម្មវិធី CAD/CAM និងកូដ G សម្រាប់ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រភេទម៉ាស៊ីន CNC ទូទៅបំផុតរួមមាន CNC Mills, CNC Machining Centers, CNC Lathe Machines, CNC Drilling Machine, CNC Boring Machines, EDM Machines, CNC Punching Machine, CNC Routers, Water Jet, CNC Laser Machines, CNC Grinders, CNC Welding Machine, CNC Benders, CNC Winding Machine, CNC Spinning Machine, and CNC Plasma Cutters.
ម៉ាស៊ីន CNC ត្រឹមត្រូវគឺជាកាតត្រែសម្រាប់ឧស្សាហកម្មរបស់អ្នកដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅផលិតកម្មដែលអ្នកចង់បាន។ ម៉ាស៊ីន CNC ផ្សេងៗគ្នាមាននៅលើទីផ្សារជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេស និងសមត្ថភាពផ្សេងៗ។ ជ្រើសរើសអ្វីដែលល្អបំផុតស្របតាមតម្រូវការអាជីវកម្មរបស់អ្នក ដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតពីវា។
យើងបានចាត់ថ្នាក់ក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកម៉ាស៊ីន CNC ល្អបំផុតទាំង 10 របស់ពិភពលោក ដោយស្រាវជ្រាវទិន្នន័យពី Google ដោយផ្អែកលើទំហំអាជីវកម្ម សមត្ថភាពបច្ចេកទេស ប្រាក់ចំណូល ការវាយតម្លៃ និងចំណាត់ថ្នាក់របស់អតិថិជន រួមទាំង Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG ដែលមានទីតាំងនៅប្រទេសជប៉ុន ចិន អាល្លឺម៉ង់ និងសហរដ្ឋអាមេរិក។
#1 Yamazaki Mazak (ជប៉ុន)
Yamazaki Mazak គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងផលិតម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ល្អបំផុតធំជាងគេបំផុតរបស់ពិភពលោក មកពីប្រទេសជប៉ុន។ Mazak គឺជាម៉ាកយីហោម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ល្បីល្បាញលើពិភពលោក ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1919 ហើយចំណែកទីផ្សាររបស់វាជាប់ចំណាត់ថ្នាក់លេខ 1 ពេញមួយឆ្នាំនៅលើពិភពលោក។ ជួរផលិតកម្មរបស់វារួមមាន ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC ប្រព័ន្ធ CNC ម៉ាស៊ីនពហុភារកិច្ច ម៉ាស៊ីនកិន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្ដេក មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ CNC FMS (ប្រព័ន្ធផលិតបត់បែន) កម្មវិធី CAD/CAM និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ ផលិតផលទាំងអស់ត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់សម្រាប់ភាពវៃឆ្លាត ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងចក្រផ្សេងៗ។ អតិថិជនត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងគ្រឿងចក្រ រថយន្ត អាកាសចរណ៍ ថាមពល អេឡិចត្រូនិច វេជ្ជសាស្ត្រ និងផ្សេងៗទៀត។
ប្រព័ន្ធ CNC, ម៉ាស៊ីនពហុមុខងារ, មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC, មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក, មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ, ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ CNC, FMS (ប្រព័ន្ធផលិតដែលអាចបត់បែនបាន) និងប្រព័ន្ធកម្មវិធី CAD/CAM ។
Yamazaki Mazak គឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេក្នុងការផលិត CNC ទូទាំងពិភពលោកជាមួយនឹងរោងចក្រចំនួន 10 នៅជុំវិញពិភពលោក រួមមានសាជីវកម្មផលិតកម្ម Yamazaki Mazak Minokamo Plant 1 (ប្រទេសជប៉ុន), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (ប្រទេសជប៉ុន), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japan), Yamazaki Mazak (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japan) Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (ប្រទេសជប៉ុន), Yamazaki Mazak UK Ltd (រោងចក្រផលិតចក្រភពអង់គ្លេស), Mazak Corporation (រោងចក្រផលិតនៅសហរដ្ឋអាមេរិក), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (រោងចក្រផលិតសិង្ហបុរី), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co, Ltd.(រោងចក្រផលិតប្រទេសចិន), Ningxia Little Giant Machine ToolChina Co., Ltd. លើសពីនេះទៀត Yamazaki Mazak បានបង្កើតមជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកវិទ្យាចំនួន 38 ។ រួមជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកទេស Mazak ចំនួន 49 ក្រុមហ៊ុន Yamazaki Mazak បានបង្កើតមូលដ្ឋានគាំទ្រអតិថិជនចំនួន 87 នៅជុំវិញពិភពលោក។
នៅក្នុងសិក្ខាសាលាសន្និបាត លក្ខណៈសំខាន់នៃភាពវៃឆ្លាតរបស់ Mazak គឺស្ថិតនៅក្នុងតម្លាភាពនៃដំណើរការជួបប្រជុំគ្នា។ កម្មករនិយោជិតគ្រប់រូបនៅក្នុងសិក្ខាសាលាដំឡើង កាន់កុំព្យូទ័រថេប្លេត និងកត់ត្រាវឌ្ឍនភាពនៃការដំឡើង គុណភាព និងទិន្នន័យផ្សេងទៀតនៃគ្រឿងបរិក្ខារនីមួយៗឱ្យបានទាន់ពេលវេលា។ តាមរយៈ kanban ផលិតកម្មដំឡើង កម្មករអាចយល់បានទាន់ពេលវេលានូវដ្យាក្រាមប្លង់ឧបករណ៍ ការផ្គុំតារាង Gantt និងស្ថានភាពនៃការផ្គុំឧបករណ៍នៅក្នុងសិក្ខាសាលាដំឡើង ហើយឆ្លុះបញ្ចាំងតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ស្ថានភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននីមួយៗ និងដំណើរការផលិតកម្ម និងស្ថានភាពនៃការបញ្ជាទិញ;
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃ Mazak ការរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតត្រូវបានដឹងយ៉ាងពេញលេញ។ វាមានតំលៃនិយាយថាដំណើរការផលិតត្រូវបានចងភ្ជាប់ទៅនឹងកូដកម្មករ។ ប្រសិនបើមានបញ្ហាគុណភាពជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រតិបត្តិករអាចតាមដានបាន។
រាល់ឧបករណ៍កែច្នៃ បរិក្ខារដឹកជញ្ជូន និងឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងរោងចក្រផលិត Mazak ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអ៊ីនធឺណិត ហើយទិន្នន័យ 12.3 លានបំណែកនៃសម្ភារៈផ្សេងៗអាចប្រមូលបានជារៀងរាល់ថ្ងៃតាមរយៈ Smart BOX ។ ចំពោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដូចជាអត្រាចំណីជាដើម ហើយប្រើពណ៌ផ្សេងគ្នាដើម្បីតំណាងឱ្យស្ថានភាពឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នា វាអាចដឹងពីប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ/ប្រចាំខែរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននីមួយៗយ៉ាងច្បាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដ៏ល្អនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននីមួយៗ។ ជាពិសេសបន្ទាប់ពីការជូនដំណឹងកើតឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកន្លែងផលិត វាអាចត្រូវបានជូនដំណឹងតាមរយៈ PDA ការជូនដំណឹង និងទម្រង់ផ្សេងទៀត។
បន្ទាប់ពីសំឡេងរោទិ៍កើតឡើងនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការវិភាគវាឱ្យស៊ីជម្រៅ និងស្វែងរកមូលហេតុនៃសំឡេងរោទិ៍ ដូចជាថាតើអាយុកាលឧបករណ៍បានផុតកំណត់ហើយឬនៅ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដោយជំនួសវាឱ្យទាន់ពេលវេលា។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ពេលវេលាឈប់សម្រាកដែលមិនបានគ្រោងទុករបស់រោងចក្រផលិត Mazak ត្រូវបានកាត់បន្ថយជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ នៅដើមខែមិថុនា ឆ្នាំ 2016 ដល់ខែឧសភា ឆ្នាំ 2017 ក្រុមហ៊ុន Mazak Japan បានត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការឧបករណ៍នេះទាន់ពេលវេលា ដែលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងបើធៀបនឹងឆ្នាំ 2015 ដែលមានចំនួន 55%។ កម្មវិធីនៃដំណោះស្រាយ Mazak iSMART Factory នៅក្នុងរោងចក្រផលិត Mazak បានដឹងពីការធ្វើឌីជីថលនៃសកម្មភាពផលិតកម្មទាំងអស់។ តាមរយៈការមើលឃើញ និងការវិភាគទិន្នន័យ និងការប្រើប្រាស់ វាអាចកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម កែលម្អគុណភាព ពង្រឹងការគ្រប់គ្រងតាមដាន និងកាត់បន្ថយបន្ទុកការងារគ្រប់គ្រង។
Mazak ទទួលយកការជួបប្រជុំគ្នាដែលមានចំណុចថេរនៅក្នុងដំណើរការដំឡើង។ ពួកគេនិយាយថាវាពិបាកណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យដំណើរការដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ ដោយសារតែវាមិនត្រឹមតែត្រូវការទំហំនៃគំនូរសម្រាប់ដំណើរការនៃផ្នែកប៉ុណ្ណោះទេវាអាចត្រូវបានធ្វើដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយឧបករណ៍។ ដំណើរការជួបប្រជុំគ្នាពឹងផ្អែកលើបទពិសោធន៍របស់កម្មករ។ ដូច្នេះចង្វាក់ការងាររបស់បុគ្គលិកក្នុងដំណើរការជួបប្រជុំគ្នាមិនរវល់ទេ។ ប៉ុន្តែកាលវិភាគផលិតកម្មរបស់ Mazak គឺប្លែកណាស់៖ រោងចក្ររបស់ Mazak មានរទេះរុញដែលមានក្រដាស A3 នៅពីលើ៖ ជួរទី 1 គឺជាប្រទេស - ប្រទេសនីមួយៗមានស្តង់ដារផលិតផលខុសៗគ្នា។ ជួរទី 2 គឺជាឈ្មោះអតិថិជន; ជួរទី 3 គឺជាលេខម៉ាស៊ីន លេខនីមួយៗមានតែមួយ ហើយលេខតំណាងឱ្យឧបករណ៍។ សញ្ញាបន្ទាប់គឺជាកាលវិភាគការងារ ដែលតំណាងឱ្យកាលបរិច្ឆេទ និងផែនការការងារ 16T-18T ។ នៅក្នុងការអនុវត្ត រង្វង់ត្រូវបានប្រើដើម្បីតំណាងឱ្យ 16T, 17T និង 18T ។ វត្ថុដែលបានបញ្ចប់ប្រើមេដែកពណ៌ខៀវ ហើយអ្នកដែលកំពុងដំណើរការប្រើមេដែកពណ៌លឿង។
កូដដំណើរការសាងសង់របស់ Mazak: ឧទាហរណ៍ចាប់ពី T1 ដល់ 51T ដែលតំណាងឱ្យដំណាក់កាលអគារផ្សេងៗគ្នា - ការផ្គុំមេកានិច ការផ្គុំអគ្គិសនី ការផ្គុំមេកានិច ការត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី ការបំបាត់កំហុស ការវេចខ្ចប់ និងការចេញពីឃ្លាំង។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគឺម៉ាស៊ីនត្រជាក់ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់គឺ 25 ដឺក្រេ +_2 ដឺក្រេ និងបន្ទប់សាកល្បងគឺ 20 ដឺក្រេ +-2 ដឺក្រេ។ សិក្ខាសាលាដំឡើងក៏មានម៉ាស៊ីនត្រជាក់ផងដែរ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ ដំណើរការដំឡើងត្រូវបានបែងចែកទៅជា 2 ដំណើរការរង: ទីមួយគឺការផ្គុំ rack និងទីពីរគឺការផ្គុំសមាសធាតុ។ បន្ទាប់ពី rack ត្រូវបានផ្គុំរួច វាត្រូវបានលើក និងដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ជាមួយនឹងឡានដឹកទំនិញរាបស្មើ។ ឥឡូវនេះ Mazak កំពុងបំប្លែងសញ្ញារទេះនោះទៅជាសញ្ញាអេឡិចត្រូនិច។ តាមរបៀបនេះ ទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីននីមួយៗអាចកំណត់ទីតាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រព័ន្ធ ដូច្នេះ រទេះរុញ AGV អាចដឹកជញ្ជូនផ្នែកដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅទីតាំងម៉ាស៊ីនដែលត្រូវគ្នា។ ឥឡូវនេះរថយន្ត AGV របស់ Mazak លែងត្រូវការប្រើខ្សែភ្លើងក្រោមដីទៀតហើយ ប៉ុន្តែរុករកតាមទីតាំង 1 ចំណុច។ Mazak ផលិតទិន្នន័យ 2 លានបំណែកជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ របៀបប្រើប្រាស់ទិន្នន័យនេះនៅតែជាបញ្ហាប្រឈម ហើយ Mazak នៅតែកំពុងស្វែងរក។
លើសពីនេះ Mazak ពីមុនបានបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនពហុមុខងារ INTEGREX i-500 ជំនាន់ថ្មី។ វាមិនត្រឹមតែមានសមត្ថភាពបង្វិល ការកិន និងម៉ាស៊ីន 5-axis នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងរួមបញ្ចូលនូវសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពិសេសៗដូចជា ការបង្កើតប្រអប់លេខ ហប និងម៉ាស៊ីនខួងវែង។ វាអាចបំពេញគ្រប់យ៉ាងពីទទេដល់ផលិតផលសម្រេចក្នុងការគៀបមួយទៅការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។
#2 Trumpf (អាល្លឺម៉ង់)
Trumpf គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកយីហោម៉ាស៊ីន CNC ល្អបំផុតលំដាប់ទី 2 នៅលើពិភពលោក ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតឈានមុខគេមួយក្នុងវិស័យបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មសកល ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1923 ហើយវាគឺជាអ្នកផ្តួចផ្តើមនៃឧស្សាហកម្មអាល្លឺម៉ង់ 4.0។ វាគឺជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់សកលដ៏មានឥទ្ធិពលមួយ។ មានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅ Ditzingen ជិត Stuttgart ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។ TRUMPF Group គឺជាក្រុមហ៊ុនបច្ចេកវិទ្យា និងជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេក្នុងទីផ្សារក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរឧស្សាហកម្ម និងប្រព័ន្ធឡាស៊ែរ។
លោក Christian Trumpf ដែលជាស្ថាបនិកនៃ TRUMPF Group បានបើកក្រុមហ៊ុន shaft ដែលអាចបត់បែនបាននៅ Stuttgart ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ក្នុងឆ្នាំ 1923 ដែលបានក្លាយជាអ្នកកាន់តំណែងមុនរបស់ TRUMPF Group ។ នៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ក្រុម TRUMPF បានចាប់ផ្តើមចូលរួមក្នុងវិស័យឡាស៊ែរ ហើយនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 បានបង្កើតឡាស៊ែរឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។ ក្រុមហ៊ុន Trumpf Group ធ្លាប់បានបណ្តាក់ទុនចំនួន 296.2 លានអឺរ៉ូក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ដែលកើនឡើង 11.7% ពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ ដើម្បីរក្សាភាពជាអ្នកដឹកនាំផ្នែកបច្ចេកវិទ្យារបស់ខ្លួន។ Trumpf Group ជាប់ចំណាត់ថ្នាក់លេខ 1 នៅលើពិភពលោកក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ ហើយវាក៏ជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC ធំជាងគេទី 3 នៅលើពិភពលោកផងដែរ។
ជាមួយនឹងដំណើរទស្សនកិច្ចទៅកាន់ក្រុមហ៊ុន Trumpf Group យើងអាចជួបជាមួយម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែររបស់ Trumpf ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដាល់ ម៉ាស៊ីនពត់កោង និងឧបករណ៍ផ្ទុក និងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាពិសេសប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលដែលធ្វើឱ្យយើងទទួលបានបទពិសោធន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន CNC ទំនើបបំផុតរបស់ពិភពលោក។.
ម៉ាស៊ីនភ្លើងឡាស៊ែររបស់ Trumpf រួមមានឡាស៊ែរកាបូនឌីអុកស៊ីតដែលមានថាមពលខ្ពស់ និងឡាស៊ែររឹង ដែលក្នុងនោះ ឡាស៊ែររដ្ឋរឹងរួមមាន ឡាស៊ែរឌីស ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ ឡាស៊ែរឌីយ៉ូត និងឡាស៊ែរជីពចរ។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ក្រុមហ៊ុន Trumpf Group រួមមានម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែររាបស្មើ ម៉ាស៊ីនដាល់ ម៉ាស៊ីនកែច្នៃឡាស៊ែរ ម៉ាស៊ីនពត់កោង។ ប្រភពឡាស៊ែរអាចត្រូវបានចែករំលែកដោយឧបករណ៍ជាច្រើន និងដឹងពីការកាត់ និងផ្សារឡាស៊ែរ 3 វិមាត្រ។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតរបស់ Trumpf អាចបញ្ចប់ដំណើរការដំណើរការទាំងអស់នៃផ្នែកនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតែមួយ។ ដូច្នេះវាមានសមត្ថភាពស្មុគស្មាញ 3D គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែកសន្លឹក ហើយថែមទាំងផ្តល់នូវការគាំទ្រដល់ឧបករណ៍ផ្ទុក និងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
គួរកត់សម្គាល់ថាលោហៈឡាស៊ែររបស់លោក Trumpf 3D បច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ពក៏ជាអ្នកដឹកនាំឧស្សាហកម្មសកលផងដែរ។ ប្រព័ន្ធ LMF (Laser Metal Fusion) នៃស៊េរីផលិតផល TruPrint ភាគច្រើន irradiates ស្រទាប់ម្សៅតាមរយៈឡាស៊ែរ 200 វ៉ាត់ ខណៈពេលដែលបន្ទប់សាងសង់លិច។ ម្សៅលើសត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងអ្នកទទួលម្សៅហៀរ ដែលទាំងអស់នៅក្នុងកន្លែងបិទជិតដែលមានអុកស៊ីសែនត្រឹមតែ 0.1% ដើម្បីការពារការកត់សុី និងភ្លើងដែលអាចកើតមាន។ ខណៈពេលដែលខ្សែផលិតផល TruPrint LMD (Laser Metal Deposition) បច្ចេកវិទ្យាបើកដំណើរការ 3D ការបោះពុម្ពរចនាសម្ព័ន្ធដែកថ្មីនៅលើផ្នែកដែលមានស្រាប់ដោយការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ បង្កើតជាអាងរលាយលើផ្ទៃនៃផ្នែក ហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នាដាក់ម្សៅដែករលាយទៅលើវត្ថុ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃលោហៈធាតុ 2 បំពេញបន្ថែម 3D បច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព LMD និង LMF TRUMPF អះអាងថាវាអាចបំពេញលោហៈផ្សេងៗ 3D តម្រូវការបោះពុម្ពរបស់អតិថិជន។
ការវិនិយោគដើមទុនរបស់ TRUMPF នៅក្នុង R&D បានឈានដល់ 9.5% នៃចំណូលរបស់ខ្លួន ហើយមនុស្សប្រហែល 2,100 នាក់បានយកឈ្នះលើការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មី។ អ្វីដែលមនុស្សជាច្រើននឹកស្មានមិនដល់នោះគឺថា TRUMPF ក៏មានការចូលរួមចំណែកយ៉ាងធំធេងចំពោះឧបករណ៍ដំណើរការសំខាន់ៗនៅក្នុងផ្នែកបន្ទះឈីបកំពូលរបស់ពិភពលោកផងដែរ គឺម៉ាស៊ីន lithography ASML EUV របស់ប្រទេសហូឡង់។ ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថា សារធាតុ semiconductors អាចសម្រេចបាននូវដង់ស៊ីតេនៃការរួមបញ្ចូល 100 លាន transistors ក្នុង 1 មិល្លីម៉ែត្រការ៉េ ហើយទំហំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ semiconductor កាន់តែខិតទៅជិតកម្រិតអាតូម។ គួរបញ្ជាក់ផងដែរថា TRUMPF បានធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធ lithography ដ៏ធំបំផុតរបស់ពិភពលោក ASML នៃប្រទេសហូឡង់ និងក្រុមហ៊ុនផលិតកញ្ចក់ Zeiss ដើម្បីបង្កើតនូវភាពប្លែកពីគេក្នុងពិភពលោក។ CO2 ប្រព័ន្ធឡាស៊ែរដែលអាចដំណើរការច្រើនជាង 100 wafers ក្នុងមួយវិនាទី។ ឧបករណ៍ពង្រីកឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ TRUMPF ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វី៖ វាបង្កើតប្លាស្មាពន្លឺដែលផ្តល់ពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (EUV) ខ្លាំងសម្រាប់បញ្ចេញពន្លឺ។ ដូច្នេះ សមាសធាតុរបស់ TRUMPF ជំរុញដំណើរការ lithography គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្មវិធីផលិតកម្មដ៏ធំ ដែលត្រូវបានរៀបចំដោយក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះឈីបជាច្រើននៅជុំវិញពិភពលោក។
#3 DMG MORI (អាល្លឺម៉ង់ + ជប៉ុន)
DMG MORI គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកម៉ាស៊ីន CNC ល្អបំផុតលំដាប់ទី 3 របស់ពិភពលោក ដែលជាការបណ្តាក់ទុនរួមគ្នារវាង Demag របស់អាល្លឺម៉ង់ និង Mori Seiki របស់ជប៉ុន។ ម៉ាក DMG MORI រួមបញ្ចូលគុណសម្បត្តិនៃ MORISEIKI 65 ឆ្នាំ និង DMG 143 ឆ្នាំ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់របស់ Demagesen មានកេរ្តិ៍ឈ្មោះខ្ពស់នៅក្នុងប្រទេសចិន និងពិភពលោក ហើយជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍សំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្មលំដាប់ខ្ពស់។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្សំសម្រាប់កែច្នៃបញ្ឈរ 3 អ័ក្ស 4 អ័ក្ស 5 អ័ក្ស បង្វិល និងកិន និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនអ៊ុលត្រាសោន/ឡាស៊ែរ ដែលផលិតដោយ Demagesen Seiki តំណាងឱ្យទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍ និងកម្រិតបច្ចេកទេសខ្ពស់បំផុតនៃឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាំងក្នុងស្រុក និងក្រៅប្រទេស។ DMG បានក្លាយជាក្រុមឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធំជាងគេនៅអឺរ៉ុប ជាពិសេសការរួមបញ្ចូលគ្នារវាង DMG របស់អាល្លឺម៉ង់ និង Mori Seiki Co., Ltd. របស់ជប៉ុន ដែលជាការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការផលិតរបស់អាល្លឺម៉ង់ (DMG 143 ឆ្នាំ) + ការផលិតរបស់ជប៉ុន (MORI SEIKI 65 ឆ្នាំ) ដែលបង្កើតបានជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេលើម៉ាស៊ីន CNC សកលថ្មី - DMG MORI។
ម៉ាស៊ីន DMG MORI ផលិតបានល្អណាស់ ហើយមើលទៅគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកូនកាត់ LaserTec 65 ពីក្រុមហ៊ុន DMG MORI គឺជាម៉ាស៊ីនកូនកាត់តែមួយគត់រហូតមកដល់បច្ចុប្បន្ន ដែលរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតផ្ទៃឡាស៊ែរទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន 5 អ័ក្សដែលមានមុខងារពេញលេញ។ វារួមបញ្ចូលការផលិតបន្ថែម និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន (ការផលិតដក) ហើយអាចផលិតចន្លោះប្រហោងបានយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមរយៈដំណើរការផលិតបន្ថែមនៃផ្ទៃឡាស៊ែរ ក្លាយជាវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មថ្មីដែលស្មុគស្មាញ និងផ្ទាល់ខ្លួន។
វាមានតំលៃនិយាយថានៅក្នុងយុគសម័យនៃវដ្តជីវិតផលិតផលខ្លីជាង សមាសធាតុស្មុគស្មាញ និងផ្ទាល់ខ្លួនកាន់តែច្រើន ដំណើរការផលិតដែលបង្កើតបានអនុញ្ញាតឱ្យផលិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងផ្នែកស្មុគស្មាញ។ បច្ចេកវិជ្ជាសមាសធាតុតែមួយគត់នៃផ្ទៃឡាស៊ែររបស់ Demagesen Precision Machinery និងកិនតាមរយៈក្បាលម្សៅផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវកម្មវិធីថ្មី និងលទ្ធភាពធរណីមាត្រ។ ជាមួយនឹងដំណើរការផលិតសារធាតុបន្ថែម LaserTec65 វាអាចបង្កើតបានលឿនជាងនៅលើគ្រែម្សៅរហូតដល់ 20 ដង។
DMG MORI គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធំជាងគេនៅអឺរ៉ុប និងជាអ្នកដឹកនាំការច្នៃប្រឌិតមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដោយកំពុងអភិវឌ្ឍផលិតផលកំណត់និន្នាការជានិច្ច។ DMG MORI នាំមកនូវបច្ចេកវិទ្យាច្នៃប្រឌិតក្នុងវិស័យផ្សេងៗដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត និងការផលិតបន្ថែម ព្រមទាំងបង្ហាញនូវដំណោះស្រាយឌីជីថលជាច្រើន ដែលគ្របដណ្តប់ដំណើរការទាំងមូលនៃផែនការបេសកកម្ម និងការរៀបចំដល់ការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យ។
ភាពខ្លាំងនៃម៉ាស៊ីនមួយចំនួនពី DMG MORI លេចធ្លោ។ ទី 1 គឺជាការធានារយៈពេល 3 ឆ្នាំដែលកម្រមាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ រយៈពេលធានាយូរក៏កើតចេញពីទំនុកចិត្តរបស់ DMG MORI ផងដែរ។ ទី 2 គឺអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់បង្កើតកម្មវិធីដោយខ្លួនឯងដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ ហើយហៅកម្មវិធីដែលផលិតនៅផ្ទះថាជាកម្មវិធីម៉ាក្រូ ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។ ទីបី ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយចំនួនមានចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការអេក្រង់ប៉ះ។ អេក្រង់មានភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងចំពោះការបំពុលប្រេង និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ធ្វើប្រតិបត្តិការជាមួយស្រោមដៃ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីមនុស្សជាតិដែល DMG MORI យកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការសហការគ្នារវាងមនុស្ស និងម៉ាស៊ីន។
ក្រុមហ៊ុន DMG MORI ធ្លាប់បានអះអាងថា ពួកគេមានបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មទាំងអស់នៅក្នុងវិស័យអវកាស។ "បើគ្មានការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់ដោយ DMG MORI ទេ យន្តហោះរបស់យើងនឹងមិនអាចហោះឡើងបានឡើយ"។ ជាការពិត DMG MORI ផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់ខ្លួននូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ និងដំណើរការខ្ពស់ជាច្រើននៅក្នុងវិស័យអវកាស ដោយសហការជាមួយពួកគេដើម្បីបង្កើតដំណើរការផលិតត្រួសត្រាយ និងដំណោះស្រាយពេញលេញ។ ក្នុងនាមជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដ៏ទូលំទូលាយ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពេញលេញរបស់ DMG MORI បំពេញតាមតម្រូវការម៉ាស៊ីននៃផ្នែកទំនើប និងស្មុគស្មាញបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស។ ជាឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ចុះចតយន្តហោះជាច្រើនគ្រឿង ម៉ាស៊ីន ផ្លុំផ្លុំ ដាវត្រូវបានម៉ាស៊ីន DMG MORI ។ សមា្ភារៈនៃផ្នែកទាំងនេះគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយតម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ និងថាមពលរបស់ម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់ជាពិសេស។
ជាការពិតណាស់ DMG MORI មិនមែនគ្រាន់តែជាបច្ចេកវិទ្យាប៉ុណ្ណោះទេ។ សេវាកម្មមួយជំហានគឺជាការស្វែងរកដ៏ធំបំផុតរបស់ DMG MORI ។ ឧទាហរណ៍ ក្រុមហ៊ុន DMG MORI មានមជ្ឈមណ្ឌលលក់ និងសេវាកម្ម ក្រុមវិស្វករសេវាកម្មជាង 200 នាក់ រថយន្តសេវាកម្ម 100 នាក់ ក្រុមលក់ និងសេវាកម្ម 80 នាក់ និងក្រុមវិស្វករបច្ចេកទេស និងក្រុមបណ្តុះបណ្តាលចំនួន 80 នាក់ ដែលជាចំនួនដ៏ធំ និងពេញលេញ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃក្រុមសេវាកម្មអាចឱ្យពួកគេឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងដោះស្រាយបញ្ហារបស់អតិថិជន។
អ្នកទទួលបន្ទុក DMG MORI បាននិយាយថា សេវាកម្មលាយបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យា និងការទទួលខុសត្រូវអស់ពីចិត្តសម្រាប់អតិថិជន គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃភាពជោគជ័យរបស់យើង។ នេះប្រហែលជាអាថ៌កំបាំងដ៏យូរអង្វែងរបស់ DMG MORI ជុំវិញពិភពលោក។
#4 MAG (សហរដ្ឋអាមេរិក)
MAG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកយីហោម៉ាស៊ីន CNC ល្អបំផុតលំដាប់ទី 4 នៅលើពិភពលោក ដែលមានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅរដ្ឋ Michigan សហរដ្ឋអាមេរិក។ MAG គឺជាក្រុមហ៊ុនសម្ព័ន្ធដែលមានក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនលំដាប់ពិភពលោកជាច្រើន និងក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ តម្លៃទិន្នផលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ក្រុមហ៊ុន MAG ធ្លាប់ឈានដល់ 1.5 ពាន់លានដុល្លារអាមេរិក ដែលជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទី 6 នៅលើពិភពលោក។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម MAG អាចផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់នូវដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនដែលផលិតតាមតម្រូវការពេញលេញ ដែលភាគច្រើនបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មទំនិញប្រើប្រាស់បានយូរ។
ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនឈានមុខគេ និងក្រុមហ៊ុនប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម MAG អាចផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនកាត់ដេរពេញលេញ ដែលភាគច្រើនបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មទំនិញប្រើប្រាស់បានយូរ។ វាកាន់កាប់ម៉ាកល្បី ៗ ជាច្រើនដូចជា Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler និង Wizsch Frank ។ ក្នុងនាមជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដ៏ឆ្នើម MAG ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់បច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងដំណោះស្រាយផលិតកម្មដែលផលិតតាមតម្រូវការដោយផ្អែកលើវា។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលំហអាកាស រថយន្ត គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ វាលប្រេង ការដឹកជញ្ជូនផ្លូវដែក ថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ ការផលិតកង្ហារ និងឧស្សាហកម្មកែច្នៃទូទៅ។
MAG បានបង្កើតអង្គការផលិតកម្ម និងជំនួយបច្ចេកទេសជាច្រើននៅជុំវិញពិភពលោក ជាមួយនឹងខ្សែផលិតផល និងបច្ចេកវិទ្យាដ៏សម្បូរបែប រួមទាំងការបង្វិល ការកិន ការកិនឧបករណ៍ ការកិន ការកិន ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធ ការកែច្នៃសម្ភារៈសមាសធាតុ ការថែទាំ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធី ឧបករណ៍ និងផលិតផលប្រេង សមាសធាតុស្នូល។
ក្នុងនាមជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឈានមុខគេលើពិភពលោកនៃប្រព័ន្ធខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម MAG តែងតែប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការផ្តល់ជូនអតិថិជននូវដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនពេញលេញដែលស្របតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេសម្រាប់ការផលិតដ៏ធំនៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។ ដោយផ្អែកលើការវិភាគលម្អិត និងស៊ីជម្រៅនៃដំណើរការផលិតទាំងមូល យើងអាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយពេញលេញ ដើម្បីជួយអតិថិជនកែលម្អផលិតភាពរួម កែលម្អប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មទាំងមូល។
ក្រុមហ៊ុន MAG បានផ្គត់ផ្គង់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្បាលស៊ីឡាំងដ៏ធំបំផុតរបស់ពិភពលោកដោយជោគជ័យដល់ក្រុមហ៊ុន Ford Motor ។ ខ្សែនេះរួមបញ្ចូលទាំងប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីន 2 យ៉ាងរហ័ស ជាមួយនឹងទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ 1.3 លានក្បាលស៊ីឡាំងអាលុយមីញ៉ូម (រដុប និងបញ្ចប់)។ មួយឈុតមាន 54 មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ SPECHT ដែលបញ្ចប់នីតិវិធីដំណើរការបឋម រួមទាំងទីតាំងកិនផ្ទៃ ការខួងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ការគៀប និងការខួងច្រកប្រេងសំខាន់ៗ។ សំណុំទី 2 មានមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន SPECHT ចំនួន 172 ដែលមានប្រព័ន្ធចំនួន 4 ដើម្បីបញ្ចប់ការបញ្ចប់។ ការតភ្ជាប់រវាងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងអង្គភាពកែច្នៃប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កែច្នៃ និងផ្លូវរត់ ហើយម៉ាស៊ីនជំនួយការជួបប្រជុំ ម៉ាស៊ីនសម្អាត និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងត្រួតពិនិត្យត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន។
#5 STYLECNC (ប្រទេសចិន)
STYLECNC ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2003 និងមានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅទីក្រុង Jinan ប្រទេសចិន ដែលផ្តោតលើការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ការរចនា ការផលិត និងការលក់ម៉ាស៊ីន CNC វាបានរីកចម្រើនបន្តិចម្តងៗទៅជាម៉ាក CNC ដ៏ល្បីល្បាញបំផុតមួយនៅក្នុងពិភពលោក។
STYLECNC គឺជាសហគ្រាសដែលមានអំណាចបំផុតនៅលើពិភពលោកដែលមានចំនួនបុគ្គលិកសរុប 1968 និងបុគ្គលិក R&D 328។ ជាមួយនឹងការលក់ប្រចាំឆ្នាំចំនួន 480 លានដុល្លារ។ STYLECNC បច្ចុប្បន្នមានសមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីន CNC ច្រើនជាង 2,000 គ្រឿងក្នុងមួយខែ ហើយផលិតផលរបស់វាត្រូវបានលក់ទៅកាន់ប្រទេសជាង 150 នៅលើពិភពលោក។
STYLECNC ទី 1 បានបើកដំណើរការ 1st 3 axis CNC router នៅខែសីហា ឆ្នាំ 2003 ហើយវាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបណ្តើរៗក្នុងឆ្នាំបន្ទាប់ ដើម្បីដាក់ឱ្យដំណើរការប្រភេទអ័ក្សរ៉ូតារីទី 4 ប្រភេទអ័ក្ស 4 ប្រភេទ 5 អ័ក្ស ប្រភេទ ATC និងប្រភេទមនុស្សយន្ត។ នៅឆ្នាំ ២០០៦ STYLECNC បើកដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការងារឈើ ដែលធ្វើឱ្យការបង្វិលឈើដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងឆ្នាំ 2010 STYLECNC បានរចនាប្រព័ន្ធកាត់ឌីជីថលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីកាត់សម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបាន ដែលអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយម៉ាស៊ីនរ៉ោតទ័រ CNC ។ ក្នុងឆ្នាំ 2013 ដើម្បីគាំទ្រដល់ការផលិតគណៈរដ្ឋមន្ត្រី និងការធ្វើទ្វារ។ STYLECNC ម៉ាស៊ីនបូមខ្សាច់ CNC ម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនកាត់គែម CNC ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅឆ្នាំ 2017 ដើម្បីផ្គូផ្គងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគ្រឿងសង្ហារឹមតាមផ្ទះទាំងមូល។ STYLECNC បានបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនខួង 6 ជ្រុងកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីជំនួសម៉ាស៊ីនខួងធម្មតា។
ខណៈពេលដែលស្រាវជ្រាវម៉ាស៊ីន CNC, STYLECNC បើកដំណើរការ 1064nm CO2 ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរបំពង់កែវក្នុងឆ្នាំ 2006 ដើម្បីឆ្លាក់ និងកាត់សម្ភារៈដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ដូចជាឈើ MDF ក្តារបន្ទះ អាគ្រីលីក ប្លាស្ទិក ស្បែក និងក្រណាត់។ ក្នុងឆ្នាំ 2007 ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ YAG និងម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា CNC ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់ដែកសន្លឹក។ ក្នុងឆ្នាំ 2008 ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹក & បំពង់ឡាស៊ែរ YAG និងតារាងកាត់ប្លាស្មាដែក និងបំពង់ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។ ក្នុងឆ្នាំ ២០០៩ STYLECNC បានបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ និង CO2 ម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរដែលលើស CO2 ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់ឡាស៊ែរបំពង់កែវក្នុងល្បឿននិងភាពជាក់លាក់។ ម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការឆ្លាក់ដែក, និង CO2 ម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើសម្រាប់រូបចម្លាក់មិនមែនលោហធាតុ។ ក្នុងឆ្នាំ 2012 STYLECNC បានរចនាឡើងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ 355nm ម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរកាំរស្មី UV ដែលជាឡាស៊ែរត្រជាក់សម្រាប់ការឆ្លាក់ប្លាស្ទិក កញ្ចក់ និងគ្រីស្តាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ជាមួយនឹងភាពចាស់ទុំបន្តិចម្តងៗនៃបច្ចេកវិទ្យា fiber laser ក្នុងឆ្នាំ 2015។ STYLECNC បានរចនាឡើង 1064nm ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ ដែលប្រើសម្រាប់កាត់ដែកសន្លឹក។ នៅឆ្នាំ 2017 ម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ឡាស៊ែរ និងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែកសន្លឹក និងបំពង់ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការសម្រាប់ពហុបំណង។ នៅឆ្នាំ 2018 ម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរសរសៃដៃ និងមនុស្សយន្តកាត់ឡាស៊ែរត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។ នៅឆ្នាំ 2019 ម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរ CNC ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមនុស្សយន្តផ្សារឡាស៊ែរត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។ នៅឆ្នាំ 2020 ម៉ាស៊ីនសម្អាតឡាស៊ែរចល័តត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការសម្រាប់ការដកច្រែះ ការដកស្នាមប្រឡាក់ ការដកថ្នាំកូត និងការលុបថ្នាំលាប។ នៅឆ្នាំ 2021 ម៉ាស៊ីនផ្សារ សម្អាត និងកាត់ឡាស៊ែរ 3-in-1 ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។ លើសពីនេះទៅទៀត STYLECNCការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យារបស់ CNC កំពុងផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ CNC ក្នុងល្បឿនដ៏លឿនមួយ។
STYLECNC កំពុងតែរីកចម្រើន វិវឌ្ឍ និងច្នៃប្រឌិតជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ STYLECNC គឺស្ថិតនៅលើផ្លូវទៅកាន់ក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ធំបំផុតរបស់ពិភពលោក។
#6 ហាស (សហរដ្ឋអាមេរិក)
Haas Automation គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងផលិតម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ល្អបំផុតលំដាប់ទី 5 របស់ពិភពលោក ដែលបង្កើតឡើងដោយ Gene Haas ក្នុងឆ្នាំ 1983 ។ មូលដ្ឋានផលិតកម្មតែមួយគត់របស់ពិភពលោកមានទីតាំងនៅ Oxnard រដ្ឋ California សហរដ្ឋអាមេរិក ជាមួយនឹងផ្ទៃដីរោងចក្រជាង 100,000 ម៉ែត្រការ៉េ។ ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Haas CNC បានឈានដល់ជាង 12,500 គ្រឿងក្នុងឆ្នាំ 2006 ។
Haas Automation ខិតខំផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់យើងនូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើនប្រភេទដែលមានតម្លៃសមរម្យ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ សព្វថ្ងៃនេះ Haas Automation គឺជាម៉ាកម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ល្អបំផុតនៅអឌ្ឍគោលខាងលិច ដោយផលិតនូវមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរ និងផ្ដេក ក្រឡឹង CNC និងផលិតផលតារាងបង្វិល។ ក្រុមហ៊ុនក៏ផលិតស៊េរីពិសេសៗជាច្រើនផងដែរ រួមមាន មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្សិត ក្រឡឹងឧបករណ៍ និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន gantry ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន Haas និងផលិតផលតារាងបង្វិល តែងតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវរចនាប័ទ្មយ៉ាងម៉ត់ចត់របស់លោក Gene Haas ដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ ប្រើប្រាស់ឡើងវិញបាន និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
ជាង 2 ភាគ 300 នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជិត ដែលប្រើនៅក្នុងរោងចក្រ Haas គឺជាម៉ាស៊ីន Haas ដែលបង្ហាញយ៉ាងពេញលេញនូវទំនុកចិត្តរបស់ក្រុមហ៊ុនចំពោះផលិតផលរបស់ខ្លួន។ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាព និងដំណើរការម៉ាស៊ីន Haas បន្តបន្ថែមឧបករណ៍កែច្នៃថ្មី។ សូមអរគុណចំពោះបញ្ហានេះ Haas អាចបង្កើនផលិតភាពពេញលេញ តម្លៃផលិតផលទាប និងកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់អតិថិជន។
សព្វថ្ងៃនេះ Haas ដំណើរការ 4 ប្រភេទផលិតផល រួមទាំង មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ (VMCs), មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្ដេក (HMCs), ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC និងតុបង្វិល ព្រមទាំងម៉ូដែល 5 អ័ក្សធំៗ និងម៉ូដែលពិសេសជាច្រើនប្រភេទ។ ផលិតផល Haas ទាំងអស់ត្រូវបានកែច្នៃនៅរោងចក្រធំរបស់ក្រុមហ៊ុនក្នុងទីក្រុង Oxnard រដ្ឋ California។
នៅពេលដែលលោក Gene Haas 1st ណែនាំមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ Haas VF-1 គាត់បានកំណត់ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ដំណើរការ CNC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានតម្លៃខ្ពស់។ មិនថាអ្នកត្រូវការអ្វីនោះទេ ថ្ងៃនេះមានមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ Haas សម្រាប់អ្នក។ ជួរឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Haas លាតសន្ធឹងពីរោងម៉ាស៊ីនតូចទៅម៉ាស៊ីន VS-3 ដែលមានប្រហែល 60 ម៉ូដែលសម្រាប់ជ្រើសរើស។
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈររបស់ Haas មាន spindles ដែលជំរុញដោយវ៉ិចទ័រដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ម៉ូទ័រ servo គ្មានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់នៅក្នុងអ័ក្សនីមួយៗ និងការសាងសង់តួយ៉ាងរឹងមាំ។ ជួរដ៏ធំទូលាយនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនអាចរកបាន៖ ម៉ូដែល 40- និង 50-taper-driven-dig-drived model for high-torque, heavy-duty cut, and SS model (with coaxial direct-drive spindles) សម្រាប់ទាមទារម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន។
ម៉ាស៊ីនកិនឧបករណ៍ CNC ស៊េរី Haas TM មានតម្លៃសមហេតុផល និងជាជម្រើសទី 1 សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរពីម៉ាស៊ីនដោយដៃទៅម៉ាស៊ីន CNC ។ ស្ដង់ដារនៅលើស៊េរីរួមមានប្រព័ន្ធសរសេរកម្មវិធីវិចារណញាណដែលមានប៉ាតង់ Haas ដែលធ្វើអោយការដំឡើង គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងកាន់តែងាយស្រួល សូម្បីតែគ្មានចំណេះដឹងអំពី G-code ក៏ដោយ។
រាល់ម៉ាស៊ីន Haas ផ្តល់នូវលក្ខណៈពិសេស និងដំណើរការដែលអ្នកត្រូវការ ដូច្នេះវានឹងក្លាយជាការវិនិយោគដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក ដោយផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវភាពអាចរកបាន ភាពបត់បែន និងផលិតភាពដែលមិននឹកស្មានដល់។
#7 AMADA (ជប៉ុន)
AMADA (ក្រុមហ៊ុន Amada ជប៉ុន) គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC និងម៉ាកយីហោល្អបំផុតលំដាប់ទី 7 របស់ពិភពលោក ដែលបង្កើតឡើងដោយ Amada Isamu ក្នុងឆ្នាំ 1946 ដែលដំបូងឡើយបានចូលរួមក្នុងអាជីវកម្មផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែកសន្លឹក។ នៅឆ្នាំ 1955 ឌីសម៉ាស៊ីនកាត់ដែកមួយហៅថា contour ត្រូវបានបង្កើត និងផលិត ហើយវាបានចាប់ផ្តើមលក់នៅឆ្នាំ 1956។ នៅឆ្នាំ 1965 វាបានទិញម៉ាក Torc-Pac នៅសហរដ្ឋអាមេរិក និងម៉ាក Promecam នៅប្រទេសបារាំង ហើយបានលក់វាក្រោមឈ្មោះ Amada។ ជាលទ្ធផល "Amada" បានចូលដល់ដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយបានក្លាយជាម៉ាកយីហោលំដាប់ពិភពលោកក្នុងអាជីវកម្មដែកសន្លឹក។ វាមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះខ្ពស់នៅក្នុងប្រទេសអភិវឌ្ឍន៍ដូចជាប្រទេសជប៉ុន សហរដ្ឋអាមេរិក ឬអឺរ៉ុប។ វាគឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេលើពិភពលោកក្នុងវិស័យគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍កែច្នៃដែកសន្លឹក។ វាក៏ជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដែកសន្លឹកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈជាមួយនឹងចំណែកទីផ្សារធំជាងគេបំផុតនៅលើពិភពលោកផងដែរ។
AMADA គឺជាក្រុមហ៊ុនពហុជាតិដ៏ធំមួយដែលមានឯកទេសក្នុងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនកែច្នៃដែកសន្លឹក។ ពីទិដ្ឋភាពនៃទំហំទីផ្សារ រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល ការអនុវត្តបច្ចេកទេសផលិតផល និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ទូលំទូលាយ វាបានបង្កើតជាបណ្តើរៗនូវការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល ការរចនា ការផលិត ការអប់រំ ការបណ្តុះបណ្តាល និងសេវាកម្មក្រោយពេលលក់។ ក្រុមហ៊ុនចុះបញ្ជីជាមួយនឹងបណ្តាញទីផ្សាររួមបញ្ចូល។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ AMADA រួមមាន ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ម៉ាស៊ីនពត់កោង ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ និងម៉ាស៊ីនកែច្នៃដែកសន្លឹកផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាផ្សិតដែលត្រូវគ្នា គ្រឿងបន្លាស់ និងផលិតផលកាត់។
AMADA មានសាខាចំនួន 83 នៅគ្រប់ទ្វីបទាំងអស់នៃពិភពលោក ហើយផលិតផលរបស់វាត្រូវបានលក់នៅក្នុងប្រទេស និងតំបន់ជាង 100 ជុំវិញពិភពលោក។ វាផលិតម៉ាស៊ីនកែច្នៃដែកសន្លឹកជាច្រើនប្រភេទ (ជិត 1,000 ប្រភេទ) ជាមួយនឹងដំណើរការល្អ និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។ អ្នកដឹកនាំឧស្សាហកម្មម៉ាស៊ីន។ មជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃដែកសន្លឹកស្វ័យប្រវត្តិដ៏ឆ្លាតវៃសតវត្សរ៍ទី 21 ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើង និងផលិតដោយក្រុមហ៊ុនក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 បានបង្កើតគំរូសម្រាប់ដំណើរការដ៏ឆ្លាតវៃនៃឧស្សាហកម្មសន្លឹកដែកក្នុងពិភពលោក ហើយបានឈ្នះពានរង្វាន់ច្នៃប្រឌិតបច្ចេកទេសខ្ពស់បំផុតនៅក្នុងប្រទេសជប៉ុន។ ផលិតផលរបស់ AMADA មានរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយ និងសមហេតុផល។ វាអាចផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវការធានាគុណភាពល្អបំផុត។ វាមានលក្ខណៈនៃប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងគ្មានការបំពុល អាចបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ និងផ្តល់នូវការធានាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ វាមានបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្លែងធ្វើកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ផ្តល់នូវការធានាដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងសាមញ្ញបំផុត។
#8 អូគូម៉ា (ជប៉ុន)
Okuma (オークマ) គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ល្អបំផុតលំដាប់ទី 8 របស់ពិភពលោកដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1898 ដែលមានទីតាំងនៅ Oguchi ខេត្ត Aichi ប្រទេសជប៉ុន។ លើសពីនេះទៀត Okuma ផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់រោងចក្រ និងម៉ូទ័រ servo ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដ៏ធំបំផុតរបស់ប្រទេសជប៉ុន ក្រុមហ៊ុនផលិតមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន gantry ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរាប់រយឆ្នាំ។ Okuma Co., Ltd. ជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC និងជប៉ុន។ វាមានប្រវត្តិជាង 100 ឆ្នាំ។ វាផលិតម៉ាស៊ីន CNC ផ្សេងៗ មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល បញ្ឈរ ផ្ដេក មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន gantry (pentahedron) និងម៉ាស៊ីនកិន CNC ។ ទិន្នផលលើសពី 7,000 គ្រឿង (ការលក់ក្នុងឆ្នាំ 2006 មានចំនួន 170 ពាន់លានយ៉េន ប្រហែល 1.5 ពាន់លានដុល្លារអាមេរិក) ដែលក្នុងនោះមានប្រហែល 50% ត្រូវបាននាំចេញ។ លក្ខណៈពិសេសរបស់ផលិតផល Okuma របស់ប្រទេសជប៉ុន៖ ភាពរឹងមាំល្អ ប្រសិទ្ធភាពកាត់ខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ អាយុវែង វាល្បីសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដ៏ងាយស្រួលរបស់វា និងទទួលបានការសរសើរពីអ្នកប្រើប្រាស់ទូទាំងពិភពលោក។
នៅដើមឆ្នាំ 1937 ផលិតផលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ Okuma (តម្លៃទិន្នផល) ជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទី 1 នៅក្នុងប្រទេសជប៉ុន។ នៅឆ្នាំ 1963 យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខ (OSP) ដោយឯករាជ្យនៃវិធីសាស្ត្ររកឃើញទីតាំងដាច់ខាត។ ក្លាយជាសហគ្រាសដ៏ទូលំទូលាយតែមួយគត់នៅក្នុងប្រទេសជប៉ុនដែលផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធ CNC ។ នៅឆ្នាំ 1966 វាបានចាប់ផ្តើមផលិតក្រឡឹង LA-N CNC និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន MDB ។ នៅឆ្នាំ 1987 ក្រុមហ៊ុន Okuma Machine Tool Company ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ នៅឆ្នាំ 1991 ឈ្មោះក្រុមហ៊ុនត្រូវបានប្តូរទៅជា Okuma Co., Ltd. នៅឆ្នាំ 1995 Okuma America Corporation ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។
#9 ម៉ាគីណូ (ជប៉ុន)
Makino គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកយីហោម៉ាស៊ីន CNC ល្អបំផុតលំដាប់ទី 9 នៅលើពិភពលោក ដែលបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1937 ដោយ Tsunezo Makino នៅប្រទេសជប៉ុន។ Makino បានបង្កើតម៉ាស៊ីនកិន CNC ដំបូងគេរបស់ប្រទេសជប៉ុនក្នុងឆ្នាំ 1958 និងបានបង្កើតមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ដំបូងគេរបស់ប្រទេសជប៉ុនដោយជោគជ័យក្នុងឆ្នាំ 1966។
នៅឆ្នាំ 1981 Makino Milling Machine Co., Ltd. បានទិញភាគហ៊ុនភាគច្រើននៅក្នុងក្រុមហ៊ុន American LeBLond Machine Tool Company។ ដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីការចូលរួមរបស់ Makino ឈ្មោះក្រុមហ៊ុនត្រូវបានប្តូរទៅជា LeBLond Makino Asia Limited។ ជាមួយនឹងការពង្រីកអាជីវកម្មថ្មី ក្រុមហ៊ុនបានប្តូរឈ្មោះជាផ្លូវការទៅជា Makino Asia Co., Ltd. នៅថ្ងៃទី 16 ខែមិថុនា ឆ្នាំ 1992។
នៅឆ្នាំ 1937 វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Tsunezo Makino ហើយក្នុងពេលតែមួយបានបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរលើកតុដំបូងរបស់ប្រទេសជប៉ុនដោយជោគជ័យ។
នៅឆ្នាំ 1953 ម៉ាស៊ីនកិនឧបករណ៍សកលដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជោគជ័យ។
នៅឆ្នាំ 1958 ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ CNC ទី 1 នៅប្រទេសជប៉ុនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជោគជ័យ។
នៅឆ្នាំ 1966 មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC លេខ 1 នៅប្រទេសជប៉ុនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជោគជ័យ និងដាក់តាំងបង្ហាញនៅឯពិព័រណ៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអន្តរជាតិជប៉ុនលើកទី 3 ។
នៅឆ្នាំ 1970 បានបង្កើតមជ្ឈមណ្ឌលគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនអាដាប់ធ័រដោយជោគជ័យ ដែលត្រូវបានដាក់តាំងបង្ហាញនៅឯពិព័រណ៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអន្តរជាតិជប៉ុនលើកទី 5 ។
នៅឆ្នាំ 1972 ដើម្បីពេញនិយមឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនថ្មីរបស់សមាគមលើកកម្ពស់គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍន៍សហគ្រាស មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់ដែលសម្របខ្លួនតាមការគ្រប់គ្រងត្រូវបានបង្កើតដោយជោគជ័យ។
នៅឆ្នាំ 1979 គាត់បានឈ្នះពានរង្វាន់នៅក្នុងសន្និសិទលើកកម្ពស់គ្រឿងយន្តលើកទី 14 សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ម៉ាស៊ីនកិនចម្លងបន្តដែលគ្រប់គ្រងច្រើនដំណើរការ។
នៅឆ្នាំ 1980 Makino បានបង្កើតប្រព័ន្ធដំណើរការផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិពាណិជ្ជកម្ម 1st CNC EDM និង DMS ហើយដាក់វានៅលើទីផ្សារ។
នៅឆ្នាំ 1981 Makino Milling Machine Co., Ltd. បានទិញភាគហ៊ុនភាគច្រើននៅក្នុងក្រុមហ៊ុន American LeBLond Machine Tool Company។ ដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីការចូលរួមរបស់ Makino ឈ្មោះក្រុមហ៊ុនត្រូវបានប្តូរទៅជា LeBLond Makino Asia Limited។ ជាមួយនឹងការពង្រីកអាជីវកម្មថ្មី ក្រុមហ៊ុនបានប្តូរឈ្មោះជាផ្លូវការទៅជា Makino Asia Co., Ltd. នៅថ្ងៃទី 16 ខែមិថុនា ឆ្នាំ 1992។
នៅឆ្នាំ 1983 ដោយសារតែការចេញផ្សាយប្រព័ន្ធដំណើរការផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ DMS វាបានឈ្នះពានរង្វាន់ Nihon Keizai Shimbun ឆ្នាំ 1982 និងពានរង្វាន់ផលិតផលល្អបំផុតប្រចាំឆ្នាំ Nikkei ឆ្នាំ 1982 ។ បានឈ្នះពានរង្វាន់ផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម MC13-A1210 លើកទី 60 ។ នៅឆ្នាំ 1983 វាបានឈ្នះពានរង្វាន់សមាគមលើកកម្ពស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនឆ្នាំ 1983 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការចម្លងស៊េរី H នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនឧបករណ៍សំណឹក។
នៅឆ្នាំ 1984 បានបង្កើតដោយជោគជ័យនូវមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5-axis linkage machining center ដែលជាមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿនជ្រុល និងម៉ាស៊ីនកែច្នៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វិច ដែលត្រូវបានដាក់តាំងបង្ហាញនៅឯពិព័រណ៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអន្តរជាតិជប៉ុនលើកទី 12 ។
នៅឆ្នាំ 1986 ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វិច SNC86 បានឈ្នះពានរង្វាន់សមាគមលើកកម្ពស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនលើកទី 21 ។
នៅឆ្នាំ 1991 ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្នាតធំដែលមានតារាងពីរដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុក 15 តោននៃការងារត្រូវបានបង្កើតឡើង - មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្សិត HNC3016-2T ។
ក្នុងឆ្នាំ 1992 បែហោងជំនួយ (គែម) នៃផ្សិតធំ និងប្រព័ន្ធកែច្នៃដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃរាងតូចបានឈ្នះពានរង្វាន់សមាគមលើកកម្ពស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនរយៈពេល 92 ឆ្នាំ។ ពានរង្វាន់ផលិតផលថ្មីកំពូលទាំង 10 របស់ឧស្សាហកម្ម Nikkan ។ បានបង្កើតមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងបដិវត្តន៍ចំនួន 40,000 បណ្ណាល័យបន្ទះ 3 វិមាត្រ និងតារាងបង្វិលមួយ។ បានដាក់តាំងបង្ហាញនៅក្នុងពិព័រណ៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអន្តរជាតិជប៉ុនលើកទី១៦។
នៅឆ្នាំ 1993 មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនខ្នាតធំស៊េរី MCF និងម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភ្លើង UPH-1 ត្រូវបានបង្កើតឡើង។
នៅឆ្នាំ 1994 ម៉ាស៊ីនកិន CNC សាមញ្ញ KE-559 បានឈ្នះពានរង្វាន់អភិវឌ្ឍន៍គ្រឿងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍសហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យមទៅជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងឆ្នាំ 1993 ។
នៅឆ្នាំ 1995 ម៉ាស៊ីន EDM ខ្សែក្រោមទឹកល្បឿនលឿន U32, U53 និងម៉ាស៊ីន micron FF HYPER5 ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជោគជ័យ។ ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ EDM UPH-1 សម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដ៏ល្អបានឈ្នះពានរង្វាន់អភិវឌ្ឍន៍គ្រឿងម៉ាស៊ីនឆ្នាំ 1994 សម្រាប់ការលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍសហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យមឆ្ពោះទៅរកស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
នៅឆ្នាំ 1996 បានបង្កើតមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ V55 ដោយជោគជ័យ ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភ្លើងក្រោមទឹកល្បឿនលឿន EDM ម៉ាស៊ីន U32K, U35K ម៉ាស៊ីនកែច្នៃរលោងល្បឿនលឿនស៊េរី EDNCS ផ្សិត 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/ភ្នែក។ ការកាត់ទឹកល្បឿនលឿន EDM U32, U35 បានឈ្នះពានរង្វាន់ការរចនាគ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មលើកទី 26 ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក A55 ប្រភេទ D បានឈ្នះពានរង្វាន់សមាគមលើកកម្ពស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនលើកទី 31 ។
នៅឆ្នាំ 1997 មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក A99 ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ម៉ាស៊ីនកែច្នៃ Micron FF HYPER5 បានឈ្នះពានរង្វាន់បច្ចេកវិទ្យាសង្គមឧស្សាហកម្មភាពជាក់លាក់លើកទី 16 ។
នៅឆ្នាំ 1999 V33/SG2.3 ត្រូវបានបង្កើតដោយជោគជ័យ និងក្លាយជាស្តង់ដារថ្មីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន។
ក្នុងឆ្នាំ 2001 ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ Hyper 2 ត្រូវបានណែនាំទៅកាន់ទីផ្សារ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនល្បឿនខ្ពស់ 5-axis guideway MAG4 សម្រាប់ឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការដោយជោគជ័យ។
ក្នុងឆ្នាំ 2003 បានបង្កើតដោយជោគជ័យនូវចំណាត់ថ្នាក់ទី 1 របស់ពិភពលោក 0.02mm ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភ្លើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ភាពជាក់លាក់ជ្រុល។
ក្នុងឆ្នាំ 2006 ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាកម្មវិធីថាមពលខ្ពស់ (HEAT) សម្រាប់ខ្សែ EDMs ដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃខ្សែ EDM ហើយបានបញ្ចេញនូវ EDAC1 ខ្នាតតូច EDM punch ។ Makino ក៏ជាក្រុមហ៊ុនផលិតតែមួយគត់នៃ UPJ-2 ខ្សែផ្តេក EDM ។ Makino បានណែនាំបច្ចេកវិទ្យា Surface WIZARD wire EDM ក្នុងឆ្នាំ 2007 ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីលុបបំបាត់ខ្សែសាក្សីនៅក្នុងផ្នែកដែលមានជំហាន។ Makino បានបង្កើតបច្ចេកវិទ្យា ADVANTiGE™ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនទីតាញ៉ូមក្នុងឆ្នាំ 2010 ដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់ថាជាអ្នកឈ្នះនៃការប្រកួតច្នៃប្រឌិតថ្មីឆ្នាំ 2012 ប្រចាំសប្តាហ៍អាកាសចរណ៍។
នៅឆ្នាំ 2018 Makino បានដាក់ឱ្យដំណើរការនូវបច្ចេកវិទ្យា ATHENA ដែលដំណើរការដោយសំឡេងរបស់ Makino ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ វាមានគោលបំណងធ្វើឱ្យមនុស្សធ្វើការបកប្រែ ស្រូប និងវិភាគផលប៉ះពាល់នៃទិន្នន័យធំកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
#10 EMAG (អាល្លឺម៉ង់)
EMAG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាកយីហោម៉ាស៊ីន CNC ល្អបំផុតលំដាប់ទី 10 របស់ពិភពលោក ដែលបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1867 ដែលមានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅ Salah ជិត Stuttgart ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។ ក្រុមហ៊ុន EMAG គឺជា "ជើងឯកលាក់កំបាំង" នៃឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាល្លឺម៉ង់ធម្មតា។ ក្រុមហ៊ុននេះមានបទពិសោធន៍យ៉ាងសម្បូរបែបក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ អាជីវកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុន EMAG ត្រូវបានចែកចាយជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្ត និងឧស្សាហកម្មជំនួយ ឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងចក្រ និងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ ថាមពលកកើតឡើងវិញ ថាមពល និងឧស្សាហកម្មប្រេងកាត។ EMAG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC បញ្ច្រាស់ឈានមុខគេរបស់ពិភពលោក។
ប្រភពដើមនៃ EMAG ត្រលប់ទៅឆ្នាំ 1867 ។ ដើមឡើយជារោងចក្រដែក និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅ Bauzen រដ្ឋ Saxony ។ ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញនៅឆ្នាំ 1952 ហើយទីតាំងស្ថិតនៅចន្លោះទីក្រុង Stuttgart និង Ulm មិនឆ្ងាយពី Salah ដែលជាកន្លែងក្រុមហ៊ុនសព្វថ្ងៃ។ ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញ ហើយចាប់ផ្តើមផលិតម៉ាស៊ីនក្រឡឹង។
នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 EMAG ទទួលបានជោគជ័យយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការផលិតកោសិកាម៉ាស៊ីន CNC ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់។ នៅឆ្នាំ 1992 EMAG បានណែនាំម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដាក់បញ្ច្រាសជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ពិភពលោក។ លក្ខណៈពិសេសនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនេះគឺថា អ័ក្សមេបញ្ចប់ការផ្ទុក និងការផ្ទុក ហើយអ័ក្សមេនឹងធ្វើដំណើរខណៈពេលដែលឧបករណ៍ដែលនៅសល់ត្រូវបានជួសជុល។ ម៉្យាងទៀត EMAG បំផ្លាញម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបែបបុរាណ។
ប្រភពដើមនៃ EMAG ត្រលប់ទៅឆ្នាំ 1867 ។ ដើមឡើយជារោងចក្រដែក និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅ Bauzen រដ្ឋ Saxony ។ ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញនៅឆ្នាំ 1952 ហើយទីតាំងស្ថិតនៅចន្លោះទីក្រុង Stuttgart និង Ulm មិនឆ្ងាយពី Salah ដែលជាកន្លែងក្រុមហ៊ុនសព្វថ្ងៃ។ ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញ ហើយចាប់ផ្តើមផលិតម៉ាស៊ីនក្រឡឹង។ នៅឆ្នាំ 1992 ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ច្រាសទី 1 បានកើតនៅ EMAG ។ មិនដូចម៉ាស៊ីនក្រឡឹងផ្តេកទូទៅទេ ក្រឡឹងដាក់បញ្ច្រាសចាប់យកផ្នែកតាមរយៈ spindle ដែលបង្វែរគំនិតប្រពៃណីនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មតាមវិធីបដិវត្តន៍។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍កែច្នៃឬមនុស្សយន្ត gantry truss manipulator វិធីសាស្រ្តផ្ទុក និង unloading នេះមានអត្ថប្រយោជន៍នៃការចំណាយទាប និងការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាន ហើយជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់តម្រូវការនៃការផលិតម៉ាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ នៅពេលដែលបានបើកដំណើរការ វាត្រូវបានពេញចិត្តដោយអតិថិជនទូទាំងពិភពលោកដែលតំណាងដោយគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។
បន្ទាប់ពី 30 ឆ្នាំនៃការអភិវឌ្ឍន៍ EMAG បានវិវត្តន៍ពីម៉ាស៊ីនក្រឡឹងសាមញ្ញមួយទៅជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនចម្រុះដែលមានសមត្ថភាពបង្វិល ខួង ខួង កិន កិន កិន ប្រដាប់ប្រើហ្គាស និងដំណើរការឡាស៊ែរ។ គុណសម្បត្តិគឺថាផ្នែកត្រូវបានផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិហើយមិនផ្ទុកពេលវេលាដំណើរការនិងពេលវេលាខ្លីគុណភាពដំណើរការផ្នែកគឺខ្ពស់ខ្សែសង្វាក់ដំណើរការខ្លីដំណើរការអាចទុកចិត្តបានហើយតម្លៃដំណើរការតែមួយដុំគឺទាប។ ជាមួយនឹងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃផ្នែករឹងផលិតកម្ម និងតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ទាំងក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបង្គុំចុងក្រោយ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់មានអារម្មណ៍យ៉ាងជ្រាលជ្រៅថាមជ្ឈមណ្ឌលផលិត និងដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នាពហុមុខងារគឺជានិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍ថ្មីមួយ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុន EMAG Group គ្របដណ្តប់លើផ្នែកម៉ាស៊ីន 2 ភាគ នៃផ្នែកជុំនិងមិនជុំនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។
EMAG Group បានក្លាយជាអ្នកនាំមុខទីផ្សារពិភពលោកក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនបង្វិល និងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលដាក់បញ្ច្រាស ដែលនាំមុខគេនូវនិន្នាការឧស្សាហកម្ម។ បន្ថែមពីលើកន្លែងផលិតចំនួន 3 នៅក្នុងប្រទេសអាឡឺម៉ង់ EMAG មានក្រុមហ៊ុនបុត្រសម្ព័ន្ធម៉ាកចំនួន 29 នៅទូទាំងពិភពលោក។ ចំណែកការនាំចេញមានចំនួនជិត 69% នៃចំណូលសរុបរបស់ក្រុមហ៊ុន។
#11 Hardinge (សហរដ្ឋអាមេរិក)
Hardinge គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ល្អបំផុតលំដាប់ទី 6 របស់ពិភពលោកដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1890 ដែលមានទីតាំងនៅ Elmera ទីក្រុង New York សហរដ្ឋអាមេរិក។ ទីស្នាក់ការកណ្តាលរបស់ក្រុមហ៊ុន Hardinge គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដី 815,000 ហ្វីតការ៉េ។ ក្រុមហ៊ុននេះរចនា ផលិត និងផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធ ដែលបានទទួលកេរ្តិ៍ឈ្មោះនៅក្នុងទីផ្សារពិភពលោកអស់រយៈពេលជាង 100 ឆ្នាំមកហើយ។ សព្វថ្ងៃនេះឈ្មោះ Hardinge និងភាពជាក់លាក់ជ្រុលរបស់ Hardinge គឺមានន័យដូចនឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
Hardinge គឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេដ៏ល្បីលើពិភពលោកក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដោយផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវដំណោះស្រាយដ៏ទូលំទូលាយ និងគួរឱ្យទុកចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីបង្វិល ការកិន ការកិន និងឧបករណ៍។ ផលិតផល និងដំណោះស្រាយរបស់ Hardinge អាចត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុងលំហអាកាស យានយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ ថាមពល សំណង់ដឹកជញ្ជូន កសិកម្ម ផ្សិត និងឧស្សាហកម្ម 3C ។
Hardinge មានម៉ាកសរុបចំនួន 8 ដែលមានម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ជាផលិតផលចម្បងរបស់វា និងមានប៉ាតង់បច្ចេកទេសជាច្រើន។ Hardinge បានទិញ Swiss KELLENBERGER ក្នុងឆ្នាំ 1995 តាមពីក្រោយដោយម៉ាក Swiss HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) ក្នុងឆ្នាំ 2000 ម៉ាស៊ីនកិនរបស់អង់គ្លេសម៉ាក JONES&SHIPMAN ក្នុងឆ្នាំ 2010 ម៉ាកម៉ាស៊ីនកិនអាមេរិច USACH ក្នុងឆ្នាំ 2013 និងម៉ាស៊ីនកិនខាងក្នុងម៉ាក MARD 2014 cylin ។ ឥឡូវនេះក្រុមហ៊ុន Hardinge Group បានក្លាយជាអ្នកជំនាញក្នុងការផ្តល់នូវការផលិត និងដំណើរការដំណោះស្រាយពេញលេញសម្រាប់ការបង្វិល ការកិន និងផលិតផលកិនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយនៅក្នុងឆ្នាំ 2013 រោងចក្រ Hardinge Jiaxing បានចាប់ផ្តើមប្រមូលផ្តុំ និងផលិតម៉ាស៊ីនកិនស៊ីឡាំងទាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ស៊េរី HG ដើម្បីផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវសេវាកម្មកាន់តែលឿន ងាយស្រួល និងគុណភាពខ្ពស់។
ក្នុងរយៈពេល 10 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ Hardinge បានបង្កើតយ៉ាងឆាប់រហ័សនូវទំហំ និងប្រភេទផលិតផល ហើយបានក្លាយជាក្រុមហ៊ុនពហុជាតិដែលមានក្រុមហ៊ុនជាច្រើននៅអឺរ៉ុប និងអាស៊ី។ នៅឆ្នាំ 1995 ភាគហ៊ុនរបស់ Hardinge ត្រូវបានចុះបញ្ជីជាសាធារណៈនៅលើ NASDAQ ។ ក្នុងឆ្នាំដដែលនោះវាទទួលបាន 100% របស់ក្រុមហ៊ុន KELLENBERGER ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនដ៏ល្បីលើពិភពលោកដែលមានប្រវត្តិ 80 ឆ្នាំ។ KELLENBERGER រួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិបច្ចេកទេសរបស់ Hardinge នៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនកិន។ កម្លាំងខ្លាំងធ្វើឱ្យផលិតផលនេះកាន់តែអស្ចារ្យ។ ក្នុងឆ្នាំ 1996 ក្រុមហ៊ុនដែលគ្រប់គ្រងទាំងស្រុងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅទីក្រុងសៀងហៃ - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd. ដែលជាមជ្ឈមណ្ឌលបណ្តុះបណ្តាល និងថែទាំរបស់ Hardinge នៅក្នុងប្រទេសចិនផងដែរ។ នៅឆ្នាំ 1999 Hardinge Taiwan Co., Ltd. ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅតៃវ៉ាន់។ នៅឆ្នាំ 2000 Hardinge បានបញ្ចប់ដោយជោគជ័យ 100% ការទិញយកក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនស្វីសដ៏ល្បីល្បាញចំនួន 3 HAUSER (សំរបសំរួលការកិន សំរបសំរួលការធុញ) TRIPET (ការកិនរន្ធខាងក្នុង) TSCHUDIN (កិនជាសកល) ។ នៅឆ្នាំ 2004 វាបានទិញយក British Bridge Castle ដែលពង្រីកផលិតផលមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនរបស់ Hardinge ។
Hardinge បានបណ្តាក់ទុនរាប់លានដុល្លារដើម្បីបង្កើតរោងចក្រផលិតទំហំ 6,000 ម៉ែត្រការ៉េ ការបង្ហាញឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងមជ្ឈមណ្ឌលបណ្តុះបណ្តាល និងថែទាំនៅ Kangqiao, Pudong, Shanghai ប្រទេសចិន។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើនត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលបាតុកម្ម ដែលគ្របដណ្តប់លើការបើកដំណើរការបច្ចុប្បន្នរបស់ Hardinge នៅក្នុងទីផ្សារប្រទេសចិន។ ភាគច្រើននៃផលិតផល។ មជ្ឈមណ្ឌលបង្ហាញមានសមត្ថភាពក្នុងការផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវការវិភាគដំណើរការផ្នែក និងសមត្ថភាពកាត់សាកល្បងមុនការលក់ និងក្រោយពេលលក់ ព្រមទាំងរៀបចំការបង្រៀនផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកទេសផ្សេងៗ និងប្រតិបត្តិការ កម្មវិធី និងវគ្គបណ្តុះបណ្តាលថែទាំពីមួយពេលទៅមួយពេល។ និងមានគ្រឿងបន្លាស់ផ្ទាល់ខ្លួន ឃ្លាំងភ្ជាប់គ្រឿងបន្លាស់។
អស់រយៈពេលជាង 100 ឆ្នាំមកហើយ Hardinge បានកាន់កាប់ 80% នៃទីផ្សារនៃការបង្វិលភាពជាក់លាក់ជ្រុលតូច និងមធ្យមនៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិក និងអឺរ៉ុបជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិពិសេសរបស់វា។ បន្ថែមពីលើគុណសម្បត្តិដែលមានស្រាប់នៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង Hardinge បានក្លាយទៅជាមានន័យដូចនឹងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់បំផុត និងមានគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបាននៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មយោធា និងលំហអាកាស។
ផលិតផល Hardinge ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យយោធា អវកាស វេជ្ជសាស្រ្ដ អុបទិក ទំនាក់ទំនង យានយន្ត អេឡិចត្រូនិក និងវិស័យបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ផ្សេងទៀត ដោយសារភាពជាក់លាក់ ភាពទាន់សម័យ និងគុណភាពប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
មុខងារម៉ាស៊ីន CNC
ម៉ាស៊ីន CNC ដំណើរការជាមួយកម្មវិធី CAD/CAM និងកូដ G សម្រាប់ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ។ ការសរសេរកម្មវិធីចាប់ផ្តើមដោយប្រើកម្មវិធី CAD ដើម្បីបង្កើតការរចនាឌីជីថល។ បន្ទាប់មក CAM បកប្រែការរចនាដែលមានមូលដ្ឋានលើ CAD និងបង្កើតប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងការណែនាំចាំបាច់។
សម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗ។ ទំហំ និងប្រភេទនៃគ្រឿងបន្ថែមអាស្រ័យលើកត្តាដូចជា ប្រភេទសម្ភារៈ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងផ្នែក។
ម៉ាស៊ីន CNC មានអ័ក្សផ្លាស់ទីច្រើន។ ទូទៅបំផុតគឺម៉ាស៊ីនកិន 3 អ័ក្សនិងម៉ាស៊ីនក្រឡឹង។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ទំនើបដែលមានភាពស្មុគស្មាញម៉ាស៊ីនអាចមានអ័ក្សលំអៀងនិងបង្វិលបន្ថែម។
ប្រព័ន្ធមតិត្រឡប់តាមពេលវេលាពិតត្រូវបានដំឡើងជាញឹកញាប់ដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនអាចកំណត់ទីតាំងសមាសធាតុបានត្រឹមត្រូវ។
ម៉ាកជម្រើស
ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាការបន្ថែមដ៏ល្អបំផុតមួយចំពោះការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យារបស់យើង។ គ្រឿងចក្រកំពុងវិវឌ្ឍ និងអភិវឌ្ឍជាមួយនឹងក្បួនដោះស្រាយចុងក្រោយបំផុតពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ។ មានក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើន លើកលែងតែក្រុមហ៊ុនដែលយើងបានចុះបញ្ជីខាងលើ។
មានក្រុមហ៊ុនផលិត និងម៉ាក CNC ដ៏ល្បីល្បាញលើពិភពលោកផ្សេងទៀត រួមមាន Gleason, Hurco, Flow, Sunnen មកពីសហរដ្ឋអាមេរិក។ Ingersoll Rand មកពីចក្រភពអង់គ្លេស; JTEKT, Mitsubishi, Sodick មកពីប្រទេសជប៉ុន; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN មកពីប្រទេសអាល្លឺម៉ង់; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH ពីប្រទេសចិន។
ពិចារណាជ្រើសរើសម៉ាករបស់អ្នក។
ម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានម៉ាកល្បីគឺជាគន្លឹះនៃផលិតកម្មដែលអាចទុកចិត្តបាន និងជាប់លាប់។ មានកត្តាមួយចំនួនដែលអ្នកត្រូវតែអនុវត្តតាមមុននឹងទិញម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក។ យើងបានស្នើកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលអាចជួយអ្នកស្វែងរកភាពសមស្របបំផុតសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម និងគម្រោងរបស់អ្នក។
√ ការស្រាវជ្រាវ៖ ស្រាវជ្រាវម៉ាកផ្សេងៗ កេរ្តិ៍ឈ្មោះ ការពិនិត្យអតិថិជន និងជួរនៃផលិតផលដែលផ្តល់ជូន។
√ ពិចារណាលើតម្រូវការរបស់អ្នក។៖ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះតម្រូវការរបស់អ្នក។ ពិចារណាលើកត្តាដូចជាទំហំ និងសម្ភារៈនៃផលិតផល ភាពត្រឹមត្រូវ បរិមាណ។ល។
√ វាយតម្លៃលក្ខណៈពិសេស និងសមត្ថភាព៖ ពិចារណាលើលក្ខណៈពិសេសដែលផ្តល់ដោយម៉ាកផ្សេងៗដូចជា សមត្ថភាពឧបករណ៍ ការកំណត់អ័ក្ស ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងភាពឆបគ្នានៃកម្មវិធី។ រកមើលភាពអាចរកបាននៃគ្រឿងបន្លាស់ផងដែរ។
√ គុណភាពនិងភាពជឿជាក់៖ ម៉ាកល្បីគឺជាជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC របស់អ្នក។ រកមើលម៉ាកដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សមាសធាតុជាប់លាប់ និងសំណង់រឹងមាំ។ បច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿន និងការធានាល្អក៏ជាសញ្ញានៃម៉ាកដែលអាចទុកចិត្តបានផងដែរ។
√ ជំនួយអតិថិជន និងសេវាកម្ម៖ ជ្រើសរើសម៉ាកដែលផ្តល់ឯកសារហ្មត់ចត់ វគ្គបណ្តុះបណ្តាល ជំនួយបច្ចេកទេស និងភាពអាចរកបាននៃគ្រឿងបន្លាស់។
