មានប្រភេទជាច្រើននៃការមាន រ៉ោតទ័រ CNC សម្រាប់ការងារឈើហើយមានប៊ីតរ៉ោតទ័រជាច្រើនប្រភេទដែលប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរ៉ោតទ័រ CNC ។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវក្នុងចំណោមឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទ? នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយ ពីព្រោះប្រសិនបើអ្នកជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ វានឹងនាំមកនូវអត្ថប្រយោជន៍កាន់តែច្រើនដល់គម្រោងការងារ CNC របស់អ្នក ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើអ្នកជ្រើសរើសឧបករណ៍ខុស វានឹងនាំមកនូវផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់គម្រោងការងារឈើរបស់អ្នក។ វាច្បាស់ណាស់ថាប៊ីតរ៉ោតទ័រ CNC ដែលមានតួនាទីបែបនេះ។ បន្ទាប់យើងនឹងពន្យល់លម្អិតអំពីរបៀបជ្រើសរើសប៊ីតរ៉ោតទ័រ CNC សម្រាប់ការងារឈើ។
ទី 1 នៃទាំងអស់ យើងត្រូវបញ្ជាក់គន្លឹះខាងក្រោម
1. ធម្មជាតិនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់។
វត្ថុនៃការកាប់ឈើគឺជាឈើរឹង និងសម្ភារៈផ្សំពីឈើ។ ឈើរឹងអាចបែងចែកជាឈើទន់ ឈើរឹង និងឈើកែប្រែ និងច្រើនទៀត។ សមា្ភារៈសមាសធាតុឈើរួមមាន កម្រាលឈើ បន្ទះក្តារបន្ទះ បន្ទះភាគល្អិតតម្រង់ទិស បន្ទះភាគល្អិតធំ បន្ទះភាគល្អិតហ្គីបស៊ូម បន្ទះភាគល្អិតស៊ីម៉ងត៍ បន្ទះសរសៃរឹង បន្ទះសរសៃដង់ស៊ីតេមធ្យម បន្ទះសរសៃដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ក្តារបន្ទះ សមា្ភារៈសមាសធាតុស្អិតជាប់ និងច្រើនទៀត។ បំណែកខ្លះនៃឈើ ឬសមា្ភារៈផ្សំពីឈើក៏ត្រូវបានទទួលរងនូវការតុបតែង veneer មួយចំហៀង ឬពីរចំហៀងផងដែរ។
2. ទិសកាត់របស់ឧបករណ៍។
នៅក្នុងការកាត់ឈើរឹង ការកាប់ឈើត្រូវបានបែងចែកទៅជាបណ្តោយ កាត់ចុង កាត់ចុង និងបណ្តោយ កាត់បណ្តោយ និងឆ្លងកាត់ និងកាត់ចុងតាមទិសនៃ blade ទាក់ទងទៅនឹងសរសៃឈើ។
3. ទិសដៅងាក និងទិសដៅចំណីរបស់ឧបករណ៍រ៉ោតទ័រ CNC ដែលដំណើរការដោយឈើ។
យោងទៅតាមទិសដៅបង្វិលនៃអ័ក្សឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងទិសដៅចំណីនៃ workpiece ឈើ កំណត់ទិសដៅលំអៀងនៃ blade នៅលើឧបករណ៍។
4. ស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍និង workpiece ។
ស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍កាត់និង workpiece កំឡុងពេលដំណើរការកាត់រួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពជាច្រើន។ ស្ថេរភាពនៃ workpiece មានន័យថា workpiece ឈើត្រូវបានចុកយ៉ាងរលូនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ដោយគ្មានការលោត។ វិធានការដែលបានធ្វើឡើងដើម្បីពង្រឹងស្ថេរភាពនៃ workpiece គឺជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញនៃ workpiece និងបង្កើនតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃម៉ាស៊ីនរ៉ោតទ័រ CNC ឈើ។
5. តម្រូវការគុណភាពនៃ CNC woodworking ។
គុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃធ្វើពីឈើរួមមាន ភាពរដុបលើផ្ទៃ វិមាត្រធរណីមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរូបរាង។
10 គន្លឹះក្នុងការជ្រើសរើស CNC Router Bits សម្រាប់ការងារឈើ
1. ក្តារបន្ទះដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ឬកែច្នៃឈើរឹង ដែលត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍កាត់ច្រវាក់។
2. បន្ទះពហុស្រទាប់ ឬកែច្នៃបន្ទះក្តារ ដែលត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍កាត់ចង្អូរត្រង់ពីរជាន់។
3. គ្រឿងម៉ាស៊ីនកញ្ចក់អាគ្រីលីក ដែលត្រូវបានណែនាំអោយប្រើឧបករណ៍កាត់ពេជ្រ។
4. ដំណើរការបន្ទះភាគល្អិតរបស់ម៉ាស៊ីនរដុប ដែលត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍កាត់កិនពហុបន្ទះ។
5. Cork, ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដង់ស៊ីតេ, ឈើដើម, បន្ទះ PVC, ដំណើរការជំនួយសង្គ្រោះជ្រៅ acrylic ខ្នាតធំ, ដែលត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើ spiral ball-end milling cutter គែមតែមួយ។
6. ការកាត់ចានអាលុយមីញ៉ូ ដែលត្រូវបានណែនាំអោយប្រើឧបករណ៍កាត់អាលុយមីញ៉ូមពិសេសមួយសន្លឹក។ ដោយសារតែឧបករណ៍កាត់អាលុយមីញ៉ូមពិសេសគែមតែមួយមិនជាប់នឹងឧបករណ៍កំឡុងពេលដំណើរការ ល្បឿនគឺលឿន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
7. ការកែច្នៃជំនួយតូចៗដែលមានភាពជាក់លាក់ ដែលត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍កាត់បាតមូល។
8. ដំណើរការកាត់គ្មានស្នាមប្រេះ ដែលត្រូវបានណែនាំអោយប្រើឧបករណ៍កាត់គែមមួយចំហៀង ឡើងលើ និងចុះក្រោម។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ទាប គ្មានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃខាងលើនៃផលិតផលដែលបានកែច្នៃ និងគ្មានការរញ្ជួយកំឡុងពេលដំណើរការ។
9. ដំណើរការកាត់ MDF ដែលត្រូវបានណែនាំអោយប្រើឧបករណ៍កាត់ច្រូតបន្ទះឈីបធំពីរ ដែលមានចង្អូរជម្លៀសបន្ទះឈីបដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ចំនួន 2 ការរចនាគែមពីរ ដែលមិនត្រឹមតែមានមុខងារជម្លៀសបន្ទះឈីបល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រេចបាននូវឧបករណ៍ដ៏ល្អដែលមានតុល្យភាព នៅពេលដែលដំណើរការដំណើរការមធ្យម និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់គឺមិនមានមុខងារប្រើប្រាស់បានយូរនោះទេ។ នៅទីនោះ។ វាមានប្រជាប្រិយភាពណាស់។
10. ការកាត់អាគ្រីលីក ដែលត្រូវបានណែនាំអោយប្រើឧបករណ៍កាត់តំរៀបស្លឹកតែមួយ។ លក្ខណៈនៃម៉ាស៊ីនកិនរាងមូលតែមួយគឺ៖ គ្មានផ្សែង និងគ្មានក្លិនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ល្បឿនលឿន ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ បន្ទះសៀគ្វីមិនស្អិត និងការការពារបរិស្ថានយ៉ាងពិតប្រាកដ។ ដំណើរការផលិតពិសេសរបស់វាធានាថាការកែច្នៃអាគ្រីលីកមិនផ្ទុះឡើយ ហើយខ្សែឧបករណ៍ល្អខ្លាំងណាស់ (សូម្បីតែគ្មានបន្ទាត់ឧបករណ៍)) ផ្ទៃគឺរលោង និងរលោង។ ប្រសិនបើផ្ទៃត្រូវតែត្រូវបានបូមខ្សាច់ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍កាត់ spiral cutter ពីរដង។
វិធីសាស្រ្តជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ឈើត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការអនុវត្តហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ការជ្រើសរើសរ៉ោតទ័រ CNC ឈើដែលត្រូវគ្នាឱ្យបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់សម្ភារៈកែច្នៃផ្សេងៗគ្នាយោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រខាងលើគឺជាជំនួយដ៏ល្អក្នុងការធ្វើឈើឱ្យមានភាពជាក់លាក់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
