មានឧបករណ៍មិនប្រពៃណីជាច្រើនប្រភេទ ដែលអាចមានប្រយោជន៍សម្រាប់កម្មវិធីកាត់ CNC ដូចជា ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា និងម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកដែលមានសំណឹក។

ការប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ទឹកមានសំឡេងរំខានខ្លាំង។ វាមានតម្លៃប្រើប្រាស់ និងថែទាំខ្ពស់។ វាក៏អាចមានភាពរញ៉េរញ៉ៃផងដែរ ដោយសារតែសារធាតុសំណឹក និងទឹកដែលប្រើក្នុងដំណើរការនេះអាចស្ទុះងើបឡើងវិញ។ ទោះបីជាម៉ាស៊ីនទឹកដែលមានសំណឹកមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជាការខូចខាតមេកានិក និងកម្ដៅទាបចំពោះការងារក៏ដោយ ការផលិតស្នាមប្រេះតិចតួចបំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ ដោយសារតែវារញ៉េរញ៉ៃ និងមានការថែទាំខ្ពស់ និងចំណាយប្រើប្រាស់ច្រើន។
ដូច្នេះ ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា និងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយតើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងពួកវា?
ដើម្បីកំណត់ម៉ាស៊ីនដែលស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីកាត់ CNC លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យខាងក្រោមត្រូវបានពិចារណា៖
1. សមត្ថភាពដំណើរការដើម្បីធានាភាពត្រឹមត្រូវផ្នែក។ ដំណើរការផលិតគួរតែមានប្រសិទ្ធភាពគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងការផលិតជាបាច់ដោយអាចផលិតឡើងវិញបានខ្ពស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ។ ដំណើរការគួរតែមានភាពបត់បែនសម្រាប់ការផលិតផ្នែកនៃកម្រាស់ផ្សេងៗដោយមិនបាត់បង់ពេលវេលាដ៏សំខាន់ណាមួយឡើយ។
នៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។ ផ្នែកដែលផលិតគួរតែទាមទារប្រតិបត្តិការអប្បបរមា ឬគ្មានប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការបញ្ចប់ដូចជាការបោសសំអាត ឬការកិន។ ដំណើរការគួរតែមានពេលវេលារៀបចំអប្បបរមា។ ដំណើរការនេះក៏គួរតែមានបរិយាកាសការងារដែលមានសុវត្ថិភាព និងស្អាតផងដែរ។
2. ប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើកលឿន និងអាចទុកចិត្តបាន។ ដំណើរការគួរតែត្រូវបានស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម។ ប្រតិបត្តិការដែលមិនមានតម្លៃបន្ថែមដូចជាការចាត់ចែងសម្ភារៈ (ការផ្ទុក និងការផ្ទុក) គួរតែមានអប្បបរមា។ ការចាត់ចែង ឬការចោលសំណល់គួរតែមានប្រសិទ្ធភាព។ ដំណើរការគួរតែមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់គឺជាបញ្ហាមួយ ដោយសារការចំណាយលើការបណ្តុះបណ្តាល និងការបណ្តុះបណ្តាលឡើងវិញគួរតែមានកម្រិតទាប។
3. ការចំណាយប្រតិបត្តិការគួរតែតិចជាង។ ការចំណាយប្រតិបត្តិការដើម្បីដំណើរការ និងថែទាំឧបករណ៍គួរតែមានកម្រិតទាប។ ការចំណាយដំបូងនៃឧបករណ៍នឹងប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយប្រតិបត្តិការ។ មានកត្តាផ្សេងៗដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយប្រតិបត្តិការ។ ល្បឿនកាត់ ថ្លៃប្រើប្រាស់ និងថ្លៃថែទាំ គឺជាកត្តាមួយចំនួន។ ដើម្បីឱ្យមានការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប ល្បឿនកាត់គួរតែខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ និងថ្លៃថែទាំគួរតែទាប។
ក្រុមហ៊ុននៃម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា និងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរបានដោះស្រាយដំណើរការកាត់ CNC និងកម្មវិធីបច្ចុប្បន្ន។ បំណែកគំរូនៃកម្រាស់សម្ភារៈផ្សេងគ្នាត្រូវបានកាត់ដោយប្រើទាំងប្លាស្មា និងឡាស៊ែរ។ ការសង្កេតគឺ៖
1. ឡាស៊ែរមានតម្លៃប្រតិបត្តិការទី 3 នៃប្លាស្មាល្អ។
2. គុណភាពកាត់ដ៏អស្ចារ្យជាមួយនឹងឡាស៊ែរ។
3. ពេលវេលាកាត់គឺខ្លីជាងជាមួយនឹងប្លាស្មាល្អ។
4. ល្បឿនកាត់មានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់វត្ថុធាតុក្រាស់ជាមួយនឹងឡាស៊ែរ។
5. ប្លាស្មាល្អអាចកាត់សម្ភារៈក្រាស់ (1/2 ដល់ 1) លឿន និងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនប៉ះពាល់គែមកាត់។
6. ការចំណាយប្រើប្រាស់ជាមួយឡាស៊ែរគឺ 1/6th នៃការចំណាយនៃប្លាស្មាល្អ។
7. សោភ័ណភាពកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងឡាស៊ែរ រួមទាំងភាពស្អាត។
ការប្រៀបធៀបត្រូវបានដាក់ក្នុងតារាង 1.1 ។ ក្រឡេកមើលការប្រៀបធៀបវាត្រូវបានគេសម្រេចចិត្តថាម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរគឺសមជាងសម្រាប់កម្មវិធីកាត់ CNC ។
ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មាទល់នឹងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ
| លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការជ្រើសរើស | ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ | ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា |
| តម្លៃម៉ាស៊ីន | - | + |
| ដោះស្រាយសម្ភារៈ | + | 0 |
| ការចំណាយប្រើប្រាស់ | + | - |
| កាត់ល្បឿន | - | + |
| ចំណាយប្រតិបត្តិការ | + | - |
| កម្រាស់សម្ភារៈ | 0 | + |
| សេវាកម្ម | N / A | N / A |
| សោភ័ណភាព (រួមទាំងអនាម័យ) | + | 0 |
| ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ (សម្រាប់កាត់សម្ភារៈក្រាស់) | + | 0 |
| សរុប | 2 | 1 |
តារាង 1.1: ការប្រៀបធៀបរវាងម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា និងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ





